[实用新型]一种用于电机定子自动翻身吊装的吊具

说明书

技术领域

本实用新型属于电机制造技术，尤其是涉及一种用于电机定子自动翻身吊装的吊具。

背景技术

在电机的制造过程中，行业内大部分的电机定子压装时，有绕组定子需要竖立吊运。目前一般通过固定外圆或者撑紧内圆拉吊运而定子在正常运转时都是横卧状态，但是针对目前的大批量小型电机固定外圆费时费力，一般要先通过设备先翻身后才能竖立吊运，操作十分不便效率低且有损坏定子线圈的隐患存在。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于电机定子自动翻身吊装的吊具，其具有易于作业、效率高和加工产品质量稳定可靠的特点，以解决现有技术中电机定子竖立吊运和翻身时存在的上述问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于电机定子自动翻身吊装的吊具，其包括承重杆、两个夹紧臂和调节杆，其中，所述承重杆上间隔铰接所述两个夹紧臂，所述两个夹紧臂的中部设置有用于调节两个夹紧臂间距的调节杆，且所述夹紧臂的底端内侧可转动地设置有夹紧板。

特别地，所述承重杆的中部设置有起吊装置。

特别地，所述承重杆上固定有支撑柱，所述两个夹紧臂的顶部通过轴孔铰接于所述支撑柱上。

特别地，所述调节杆采用螺纹杆，所述两个夹紧臂的中部固定有螺纹套筒，所述两个夹紧臂通过螺纹套筒设置于所述调节杆上。

特别地，所述夹紧臂的底部设置有轴承座，所述轴承座间隔设置有轴承，所述轴承内穿设有转轴，所述夹紧板设置于所述转轴的端部。

特别地，所述夹紧板采用圆弧形板，其内壁设置有橡胶保护层。

特别地，所述起吊装置包括连接套筒和固定于所述连接套筒上的吊环。

特别地，所述两个夹紧臂上对应所述调节杆设置有锁紧螺栓。

本实用新型的有益效果为，与现有技术相比所述用于电机定子自动翻身吊装的吊具通过可转动的夹紧板夹紧电机定子的一端，起吊时通过电机定子自身的重力实现自动翻转，不仅结构简单、大大提高了翻身吊运效率；而且能够确保电机定子吊运产品的质量稳定可靠。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式1提供的用于电机定子自动翻身吊装的吊具的结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

请参阅图1和图2所示，本实施例中，一种用于电机定子自动翻身吊装的吊具包括承重杆1、两个夹紧臂2和调节杆3，所述承重杆1的中部固定有连接套筒4，所述连接套筒4上焊接固定有吊环5，起吊时，通过吊环5对整体吊具实施起吊。且所述承重杆1的两端对应固定有支撑柱6，所述两个夹紧臂2的顶部通过轴孔铰接于所述支撑柱6上。

所述调节杆3采用螺纹杆，对应于所述两个夹紧臂2上固定有螺纹套筒，所述两个夹紧臂2通过螺纹套筒设置于所述调节杆3上，所述调节杆3的两端均设置有把手，操作把手调节杆3转动，从而通过螺纹套筒调节两个夹紧臂2之间的间距，以适应不同外径大小的电机定子。所述两个夹紧臂2上对应所述调节杆3设置有锁紧螺栓7，通过锁紧螺栓7对两个夹紧臂2的间距进行限位。

所述夹紧臂2的底部均设置有轴承座8，所述轴承座8间隔设置有两个轴承9，且所述轴承座8的两端设置有密封盖10，所述轴承9内穿设有转轴11，所述转轴11的端部固定有圆弧形的夹紧板12。所述夹紧板12的夹紧面上设置带有横纹的橡胶保护层，起到增加摩擦阻力和保护定子外圆不受伤害的作用。

使用时，将夹紧板12位于横卧电机定子重心偏上部位，调节调节杆3使两个夹紧板12夹紧电机定子的一端，然后起吊装置将整个吊具向上吊起，吊起过程中电机定子通过定子自身重力翻身。从而达到迅速翻身进行竖立吊运工作。

以上实施例只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述事例限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。