[实用新型]一种压缩机房余热回收供热系统装置

说明书

技术领域

本给出了一种压缩机房余热回收供热系统装置，通过回收利用压缩机工作状态排出的大量余热，供热能源自给自足。

背景技术

节能是我国经济社会发展的一项长远战略方针，也是当前一项极为紧迫的任务。迫于环保及能源成本压力，节能降耗在生产过程中显得尤为重要。

通常意义所说的压缩机余热是指，压缩机在工作过程中同时产生的一些热量。压缩机连续工作时，一方面对气体进行高压压缩，必然会使得气体温度升高；另一方面，压缩机在工作过程中，各机件因为旋转摩擦等也会产生一些摩擦热。据统计压缩机工作时产生的大量废热可占整个压缩机工作输入功率的四分之一还多，而这部分热能要求压缩系统中的散热系统以最快的速度将其冷却，以使得压缩机处在适宜的温度下工作。对此过程中产生的大量热能损耗，若不做回收利用，不利于降低压缩系统的运营成本，并且冷却系统还要求一定的设备投入及电能损耗。而通过压缩机余热回收系统，同时科学、合理的对余热回收系统采取必要的控制技术，能够取得热能回收利用的良好效果。

常见的天然气压缩机厂房通风方式，主要有三种形式，各自优缺点如下：1、外围护结构顶部四面开敞+事故通风。此种形式优点是屋面无需单独设置自然通风设备，自然通风效果良好；缺点是室内沙尘较大，鸟类容易飞进室内，噪音对周围环境影响大。2、外围护结构全部封闭+事故排风系统+新风系统。此种形式优点是厂房密封性好，有利于防尘降噪；缺点是占地面积大、初投资高、运行管理复杂，需要设置风机房、送排风管道，冬季送风温度过低容易造成仪表液晶显示失灵。3、自然通风系统+事故排风系统。自然通风采用风帽+防沙百叶风口。此种形式优点是初投资较低，自然通风效果较好，运行维护成本低；缺点是墙面自然进风口防尘降噪效果不好。

对于压缩机厂房，一般规定平时通风换气次数8次以上，对放散有害气体及爆炸危险气体的泵房及压缩机房，除基本通风外，尚应另外设置8次/h换气的事故通风(《化工采暖通风与空气调节设计规范》HG/T20698-2009)。大量吸入室外冷风，就会造成压缩机房热负荷非常高。传统技术需单独设置供热系统对压缩机房进行供暖，一般设大功率暖风机或散热器系统，增加初投资和供热能源消耗。而压缩机工作时产生大量废热，这部分热能直接排放到大气中，影响周围热环境，并且存在极大的能源浪费。

实用新型内容

本实用新型技术涉及的压缩机房采用的消除余热方式为风冷式。风冷式即通过局部排风将压缩机工作时产生的大量废热带出，直接将热量散出室外空气，达到冷却压缩机组的目的。

本实用新型的目的在于利用压缩机工作状态下排出的废热对机房进行供热。

本实用新型的目的是提供一种压缩机房余热回收供热系统装置，该装置包括：设置在废热排出管道上的用于将压缩机废热排出管道的排风直接排入室内而对压缩机房进行供热的余热回收管段和用于将压缩机废热排出管道的排风排出到室外的过量余热排出管段，其中，余热回收管段设有第一调节阀，过量余热排出管段设有第二调节阀，第一调节阀和第二调节阀能够根据室内温度分别调节排入室内的排风的风量和排出到室外的排风的风量。

具体地，余热回收管段设有与室内连通的出口，该出口处设有第一调节阀，过量余热排出管段经由第二调节阀与压缩机废热排出管道的室外排出口连通。

根据室内外温湿条件，通过布于压缩机废热排出管道上的风冷式压缩机过量余热排出管段，排出压缩机房过量余热，并将部分排风通过余热回收管段直接排入室内对压缩机房进行供热。

本实用新型的装置运行策略如下：当室内环境温度过低，逐渐开大余热回收管段第一调节阀，过量余热排出管段的第二调节阀初期保持不变，将更多的排风排入压缩机房室内，以提高室内温度，同时排出压缩机余热；当室内环境温度进一步降低，第一调节阀全开，并逐渐关小第二调节阀，直至温度稳定至设定状态。当室内环境温度偏高，逐渐开大第二调节阀至全开，随后关小第一调节阀(与提升室温调节方式反向)，维持以至降低室内环境温度至适宜范围，排出压缩机余热。

本实用新型与现有技术相比有如下优点：

1、与传统供暖方式相比，不需要单独设置供热系统，节省初期建设费用及材料消耗。

2、无需附加供热运行能源消耗，节能降耗效果显著；

3、减少直接向大气的废热排放量，减小对周围建筑热环境的影响；

4、对于天然气压缩机房仪表满布，利用废热保持室内温度，消除冬季外部送风温度过低造成的仪表液晶显示失灵现象。

附图说明