[实用新型]一种圆煤仓空气炮

说明书

技术领域

本实用新型涉及煤矿机械装置领域，特别涉及一种圆煤仓空气炮。

背景技术

原煤外运系统共有十二台给煤机，圆煤仓给煤机放煤时，常蓬眼放不下来煤，需要专门安排一人在现场打空气炮，把煤打下来，这样原煤只要外运，就需要有一人在现场，造成了人力资源浪费而且圆煤仓下环境差噪声大，职工的工作环境恶劣。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种通过在集控室用点击鼠标打空气炮，有效避免了人员在高噪声下长期工作，降低了劳动强度，优化了职工工作环境，并达到减人提效的效果的圆煤仓空气炮，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种圆煤仓空气炮，包括空气炮主体、传输线、PLC控制器和通讯联网控制室，空气炮主体通过传输线连接PLC控制器，PLC控制器通过传输线连接通讯联网控制室，所述空气炮主体包括空气喷道、安全阀、外壳、支架、进气管和电磁阀，空气喷道设置在外壳的内部，进气管连接设置在喷气管道上，电磁阀连接设置在空气喷道上，外壳设置在支架上，安全阀设置在外壳上，电磁阀通过传输线连接PLC控制器。

优选的，所述所述外壳的底部设置有排污口。

优选的，所述空气喷道包括管道体、喷头和连接头，连接头设置在管道体的一端，管道体通过连接头连接设置在进气管上，喷头设置在管道体上。

优选的，所述喷头包括波纹管和喷头体，喷头体通过波纹管连接设置在管道体上。

优选的，所述外壳为球形结构。

采用以上技术方案的有益效果是：本实用新型结构的圆煤仓空气炮，通过在集控室用点击鼠标打空气炮，有效避免了人员在高噪声下长期工作，降低了劳动强度，优化了职工工作环境，并达到减人提效的效果，所述所述外壳的底部设置有排污口，该结构能够有效实现排出外壳内部的脏污，防止脏污在外壳内积累，出现安全事故，所述空气喷道包括管道体、喷头和连接头，连接头设置在管道体的一端，管道体通过连接头连接设置在进气管上，喷头设置在管道体上，该结构能够有效实现打空气炮，所述喷头包括波纹管和喷头体，喷头体通过波纹管连接设置在管道体上，波纹管的结构能够有效的方便实现调节空气炮的打出方向，所述外壳为球形结构，该结构能够将空气炮的巨大压力进行分散缓解，能够有效防止外壳因为空气炮的巨大压力出现炸裂的问题。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1所示空气喷道的结构示意图；

其中，1、空气炮主体；2、传输线；3、PLC控制器；4通讯联网控制室；5、空气喷道；6、安全阀；7、外壳；8、支架；9、进气管；10、电磁阀；11、排污口；12、管道体；13、喷头；14、连接头；15、波纹管；16、头体。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。

图1-2出示本实用新型的具体实施方式：一种圆煤仓空气炮，包括空气炮主体1、传输线2、PLC控制器3和通讯联网控制室4，空气炮主体1通过传输线2连接PLC控制器3，PLC控制器3通过传输线2连接通讯联网控制室4，所述空气炮主体1包括空气喷道5、安全阀6、外壳7、支架8、进气管9和电磁阀10，空气喷道5设置在外壳7的内部，进气管9连接设置在喷气管道5上，电磁阀10连接设置在空气喷道5上，外壳7设置在支架8上，安全阀6设置在外壳7上，电磁阀10通过传输线2连接PLC控制器3，所述外壳7的底部设置有排污口11，所述外壳7为球形结构。

结合图2所示空气喷道5包括管道体12、喷头13和连接头14，连接头14设置在管道体12的一端，管道体12通过连接头14连接设置在进气管9上，喷头13设置在管道体12上，所述喷头13包括波纹管15和喷头体16，喷头体16通过波纹管15连接设置在管道体12上。

本实用新型的实施过程为：针对现场情况，对空气炮进行自动化改造，利用退换下来的闲置可编程控制器PLC，自行编程，配控制箱，实现空气炮的PLC控制，同时利用自学知识，让PLC与集控室上位机进行通讯联网，实现了在集控室利用电脑画面只需要点击一下鼠标就解决了蓬眼不下煤的问题，从而节省了人员，保证了正常生产。