[实用新型]一种带有回收功能的化工贮槽有效
申请号: | 201720504004.2 | 申请日: | 2017-05-09 |
公开(公告)号: | CN206735076U | 公开(公告)日: | 2017-12-12 |
发明(设计)人: | 楼馗韬 | 申请(专利权)人: | 诸暨天雅科技有限公司 |
主分类号: | B65D90/48 | 分类号: | B65D90/48;B65D88/74 |
代理公司: | 北京卓特专利代理事务所(普通合伙)11572 | 代理人: | 段宇 |
地址: | 311800 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 带有 回收 功能 化工 贮槽 | ||
技术领域
本实用新型是一种带有回收功能的化工贮槽,属于化工设备技术领域。
背景技术
化工贮槽一般截面都是圆形或椭圆型的,密闭的,容积较大的。
现有技术公开了申请号为:201520123988.0的一种带有回收功能的化工贮槽,包括若干个贮槽本体,所述的若干个贮槽本体上方均通过引料管连接至冷凝器入风口上,所述的冷凝器的出风口上设有风机,所述的冷凝器的回流口通过回流管连接至贮槽本体内,所述的冷凝器冷却管路连接口通过管道与冷却水系统连接。本实用新型克服了现有技术的不足,设计结构合理,利用风机的抽力,将各贮槽的排空物料引至冷凝器中,利用循环水对排空物料冷凝,冷凝成液态的物料回流至贮槽中。当物料为易凝固物料,物料排空管线及冷凝后下料管线需增加蒸汽伴热和保温。但是其不足之处在于回收时无法清楚得知液态物料占存化工贮槽储量,回流量控制作业容易出错。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种带有回收功能的化工贮槽,以解决回收时无法清楚得知液态物料占存化工贮槽储量,回流量控制作业容易出错的问题。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种带有回收功能的化工贮槽,其结构包括进料管、风机、冷凝器、回流管道、排气控制阀、液位装置、化工贮槽体、支撑架、底座、外挂扶梯、排出管道,所述进料管与冷凝器一端相连接,所述冷凝器与回流管道相连通,所述排气控制阀设在化工贮槽体上端,所述液位装置由高位报警器、翻板箱、磁浮子、连管、截止阀、薄片、刻度表组成,所述高位报警器设在翻板箱上部,所述翻板箱与连管相连接,所述磁浮子设在连管内,所述连管与截止阀相连接,所述薄片设在翻板箱上,所述刻度表置于翻板箱内侧,所述截止阀与化工贮槽体紧固连接,所述支撑架与底座相连接,所述外挂扶梯设在化工贮槽体外表面上。
进一步地,所述风机设在冷凝器上方。
进一步地,所述回流管道与化工贮槽体相连通。
进一步地,所述化工贮槽体底端与支撑架紧固连接。
进一步地,所述底座置于化工贮槽体底部。
进一步地,所述排出管道与化工贮槽体相连通。
进一步地,所述薄片为双色薄片,有液位时转示红色、无液位时转示白色。
进一步地,所述磁浮子随液位的升降而上下运动。
本实用新型的有益效果为设有液位装置,能够通过磁浮子随液位的升降而上下运动,同时驱使双色薄片翻转,配有醒目的刻度表。从而使液位的指示显得更加清晰,具有报警功能,有效控制贮槽储量。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种带有回收功能的化工贮槽的结构示意图;
图2为本实用新型的液位装置示意图。
图中:进料管-1、风机-2、冷凝器-3、回流管道-4、排气控制阀-5、液位装置-6、高位报警器-601、翻板箱-602、磁浮子-603、连管-604、截止阀-605、薄片-606、刻度表-607、化工贮槽体-7、支撑架-8、底座-9、外挂扶梯-10、排出管道-11。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图2,本实用新型提供一种技术方案:一种带有回收功能的化工贮槽,其结构包括进料管1、风机2、冷凝器3、回流管道4、排气控制阀5、液位装置6、化工贮槽体7、支撑架8、底座9、外挂扶梯10、排出管道11,所述进料管1与冷凝器3一端相连接,所述冷凝器3与回流管道4相连通,所述排气控制阀5设在化工贮槽体7上端,所述液位装置6由高位报警器601、翻板箱602、磁浮子603、连管604、截止阀605、薄片606、刻度表607组成,所述高位报警器601设在翻板箱602上部,所述翻板箱602与连管604相连接,所述磁浮子603设在连管604内,所述连管604与截止阀605相连接,所述薄片606设在翻板箱602上,所述刻度表607置于翻板箱602内侧,所述截止阀605与化工贮槽体7紧固连接,所述支撑架8与底座9相连接,所述外挂扶梯10设在化工贮槽体7外表面上,所述风机2设在冷凝器3上方,所述回流管道4与化工贮槽体7相连通,所述化工贮槽体7底端与支撑架8紧固连接,所述底座9置于化工贮槽体7底部,所述排出管道11与化工贮槽体7相连通。
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