[实用新型]一种集约化猪场饲养用定时供料装置有效
申请号: | 201720503839.6 | 申请日: | 2017-05-08 |
公开(公告)号: | CN206713756U | 公开(公告)日: | 2017-12-08 |
发明(设计)人: | 郭明哲 | 申请(专利权)人: | 杭州中普生物技术有限公司 |
主分类号: | A01K5/02 | 分类号: | A01K5/02;A01K5/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 310000 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 集约化 猪场 饲养 定时 供料 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于生猪养殖技术领域,具体涉及一种集约化猪场饲养用定时供料装置。
背景技术
随着生活水平的提高,中国特别对猪肉的需求量很大,随着产量的增大,随之而来的是养殖管理的改革。
现在大部分的猪场还是采用人工对猪场喂食。猪场规模越来越多,需要安排大量的人工来进行管理,这造成大量的人力成本,而且大量的饲养员的饲养水平和工作能力不一,无法实现现代生产管理科学化和标准化的生产模式,如今采用自动供料喂养的养猪场越来越多,现有的自动化的猪舍饲料供给结构,包括饲料塔、饲料输送机,可以实现对养猪各个栏位的自动输料,但是由于饲料塔内的饲料容易堆积成块,造成送料困难以及输送的饲料量不均匀,无法实现定时喂养。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种集约化猪场饲养用定时供料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种集约化猪场饲养用定时供料装置,包括搅拌釜,所述搅拌釜内部安装有搅拌轴,所述搅拌轴上设置有垂直螺旋,所述搅拌轴上端固定连接有第二皮带轮,所述第二皮带轮上安装有皮带,所述第二皮带轮左侧设置有第一电机,所述第一电机上固定安装有第一皮带轮,所述搅拌釜底部设置有提升筒,所述提升筒左侧设置有投料口,所述提升筒右侧上方设置有出料口,所述出料口上安装有第一定时控制开关,所述出料口下方设置有输送带,所述输送带左端安装有从动辊,所述输送带右端安装有主动辊,所述主动辊上固定连接有第二电机,所述第二电机上安装有第二定时控制开关,所述第二定时控制开关通过导线与第二电机电性连接,所述主动辊与从动辊间安装有托辊。
优选的,所述输送带右端还设置有余料收集箱。
优选的,所述从动辊、主动辊及托辊均为“U”型辊。
优选的,所述第一定时控制开关与第二定时控制开关同步工作。
优选的,所述第一皮带轮直径小于第二皮带轮直径、且第一皮带轮与第二皮带轮处于同一水平面。
优选的,所述搅拌轴通过垂直螺旋将物料在提升筒内部从下向上提升。
本实用新型的技术效果和优点:该集约化猪场饲养用定时供料装置,通过提升筒的设计,使得饲料能够被充分搅拌;通过余料收集箱的设计,避免了饲料的浪费,能够降低养殖成本;通过输送带的设计,使得送料速度更快,提高了劳动生产率;该集约化猪场饲养用定时供料装置,具有结构设计合理、实用可靠等优点,可以普遍推广使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的托辊及输送带结构示意图。
图中:1第一皮带轮、2第一电机、3搅拌釜、4提升筒、5投料口、6皮带、7第二皮带轮、8搅拌轴、9垂直螺旋、10第一定时控制开关、11出料口、12输送带、13托辊、14从动辊、15主动辊、16第二定时控制开关、17第二电机、18余料收集箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-2所示的一种集约化猪场饲养用定时供料装置,包括搅拌釜3,所述搅拌釜3内部安装有搅拌轴8,所述搅拌轴8上设置有垂直螺旋9,所述搅拌轴8上端固定连接有第二皮带轮7,所述第二皮带轮7上安装有皮带6,所述第二皮带轮7左侧设置有第一电机2,所述第一电机2上固定安装有第一皮带轮1,所述搅拌釜3底部设置有提升筒4,所述提升筒4左侧设置有投料口5,所述提升筒4右侧上方设置有出料口11,所述出料口11上安装有第一定时控制开关10,所述出料口11下方设置有输送带12,所述输送带12为橡胶带,所述输送带12左端安装有从动辊14,所述输送带12右端安装有主动辊15,所述主动辊15上固定连接有第二电机17,所述第二电机17上安装有第二定时控制开关16,所述第二定时控制开关16通过导线与第二电机17电性连接,所述主动辊15与从动辊14间安装有托辊13。
进一步的,所述输送12带右端还设置有余料收集箱18。
进一步的,所述从动辊14、主动辊15及托辊13均为“U”型辊。
进一步的,所述第一定时控制开关10与第二定时控制开关16同步工作。
进一步的,所述第一皮带轮1直径小于第二皮带轮直径7、且第一皮带轮1与第二皮带轮7处于同一水平面。
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