[实用新型]蓝膜检测装置有效

专利信息
申请号: 201720503448.4 申请日: 2017-05-08
公开(公告)号: CN206847676U 公开(公告)日: 2018-01-05
发明(设计)人: 李兴泉 申请(专利权)人: 深圳市敏佳捷自动化科技有限公司
主分类号: G01D21/02 分类号: G01D21/02;B65G35/00
代理公司: 上海波拓知识产权代理有限公司31264 代理人: 杨波
地址: 518104 广东省深圳市宝安区沙井街道*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 检测 装置
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及柔性电路板的检测技术领域,特别涉及一种蓝膜检测装置。

背景技术

目前,在电子产品领域,柔性电路板(Flexible Printed Circuit;FPC)因其高度的挠曲特性及轻薄的结构特点,被广泛应用于诸多追求结构小型化的电子产品上,例如手机。

通常,柔性电路板制造厂商在进行柔性电路板的批量生产时,需要将多个电路板单元一起排版在一整块柔性电路板板材上,之后对整块柔性电路板板材进行二维码扫描,记录该块板材的身份信息;然后将多个电路板单元从柔性电路板板材上一一冲切下来;最后将焊接有电子元件的电路板单元连接在手机内。为了将电路板单元牢固的连接在手机内,通常会在批量生产时在电路板单元上贴附蓝膜(蓝膜类似于双面胶),安装时,撕下蓝膜表面的保护膜,即可利用蓝膜粘在手机内。

但是,当蓝膜贴在电路板单元上的位置发生偏斜时,会影响电路板单元贴有蓝膜的位置不能贴到手机固定位置,影响平整度会影响后续的作业,装配时电路板单元贴有蓝膜的位置不能贴到手机固定位置;当漏贴蓝膜时,会影响电路板单元组装时固定不够牢固;当重复贴蓝膜时,会影响电路板单元后续冲裁、弯折以及检测。将蓝膜贴在电路板单元上后,需要检测蓝膜的位置是否出现异常以及是否有重复贴蓝膜,而现有的解决方法是通过人工检查。因此,现有的方法检查效率低,容易出现漏检、错检等情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于,提供了一种蓝膜检测装置,能机械自动检查蓝膜是否出现异常,检测效率高。

本实用新型解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。

一种蓝膜检测装置,包括摄像机构、检测机构、传送机构和搬运机构,摄像机构包括光罩和多个用于拍摄蓝膜位置的摄像头,光罩的顶部设有多个摄像孔,摄像头设置于光罩的上方,并与各摄像孔对应设置;检测机构包括多组用于检测蓝膜厚度的高度规;传送机构可将承载膜片的载盘传送至光罩的下方,使膜片上贴蓝膜的位置与该摄像孔对应;传送机构连接在搬运机构上,搬运机构可将载盘搬运至检测机构的下方,使膜片上贴蓝膜的位置与高度规对应。

在本实用新型的较佳实施例中,上述蓝膜检测装置还包括底座,底座上设有固定架,固定架包括第一固定板和第二固定板,第一固定板沿着竖直方向设置,第一固定板的一端连接在底座上,第二固定板沿着竖直方向设置,且第二固定板的一侧连接在第一固定板上,光罩的一端连接在第一固定板上,检测机构可活动地连接在第二固定板上。

在本实用新型的较佳实施例中,上述检测机构包括活动架和检测驱动器,活动架可活动地连接在第二固定板上,各组高度规连接在活动架上,且高度规的检测端与底座相对设置,检测驱动器连接在第二固定板上,检测驱动器包括驱使活动架向着靠近或远离底座的方向往复移动的驱动轴。

在本实用新型的较佳实施例中,上述传送机构包括第一传送组件和第二传送组件,第一传送组件与第二传送组件相对设置地连接在搬运机构上,第一传送组件包括第一安装板、多个第一传动轮、第一传送带和第一传送驱动器,各第一传动轮间隔设置地连接于第一安装板的侧面,第一传送带设置在第一传动轮上,第一传送驱动器与第一传动轮连接;第二传送组件包括第二安装板、多个第二传动轮、第二传送带和第二传送驱动器,各第二传动轮间隔设置地连接于第二安装板的侧面,第二传送带设置在第二传动轮上,第二传送驱动器与第二传动轮连接。

在本实用新型的较佳实施例中,上述第一安装板远离第一传动轮的一侧设有托板,第一安装板的侧边还设有缺口,缺口位于托板的上方;传送机构还包括定位驱动器和定位块,定位驱动器连接在托板上,定位块连接于定位驱动器的驱动轴,定位驱动器可驱使定位块经过缺口,并推动载盘抵靠在第二安装板上。

在本实用新型的较佳实施例中,上述搬运机构包括搬运台、搬运驱动器、凸模驱动器以及用于承载凸模的承载板,搬运台可活动地连接在底座上,第一传送组件与第二传送组件相对设置地连接在搬运台上,搬运驱动器通过丝杆与搬运台连接,凸模驱动器连接在搬运台上,并位于第一传送组件与第二传送组件之间,凸模驱动器的驱动轴与承载板连接,凸模驱动器可驱使承载板向着靠近载盘的方向移动,并使载盘脱离第一传送带和第二传送带。

在本实用新型的较佳实施例中,上述载盘上设有多个过孔,各过孔的设置位置与膜片上的蓝膜对应,凸模上设有多个与过孔对应的支撑块,凸模驱动器可驱使承载板向着靠近载盘的方向移动,并使凸模的支撑块穿过过孔与膜片接触。

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