[实用新型]一种粘性液体喷洒装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种液体处理装置，具体涉及一种粘性液体喷洒装置。

背景技术

粘性液体之间由于存在力的作用不像水那样容易分散，现有的粘性液体喷洒装置由于喷嘴不旋转在向载体喷洒液体时很难雾化，容易产生不均匀现象，尤其会在载体表面形成液滴。这种现象严重影响了产品的质量和成本的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足而提供一种粘性液体喷洒装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：粘性液体喷洒装置包括气压供给部分、气体供应部件、中空的旋转轴、皮带轮、皮带、升降块、升降块托架、夹持器、滑块、滑块支架、支撑台、载体、工作台、注射器、喷嘴、旋转电机、旋转接头，Z向驱动电机、弹簧、凸轮、凸轮从动件，其中气压供给部分位于气体供应部件上方，气体供应部件插入中空的旋转轴中，气体供应部件的末端通过旋转接头与注射器连接，升降块通过升降块托架与中空的旋转轴连接，皮带缠绕在皮带轮上，注射器保持在夹持器内，注射器中存储粘性液体，注射器与喷嘴连接，喷嘴朝向载体，载体放置在支撑台上，Z向驱动电机通过弹簧、凸轮、凸轮从动件驱动升降块在Z向移动，滑块设置在滑块支架上，升降块与滑块连接，旋转电机驱动中空的旋转轴旋转。

优选地，支撑台上还设置有X向驱动电机和Y向驱动电机。

采用上述结构后，本实用新型所述的粘性液体喷洒装置，具有喷洒均匀的积极效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的粘性液体喷洒装置的结构示意图。

图中附图标记分别表示：1、气压供给部分，2、气体供应部件，3、中空的旋转轴，4、皮带轮，5、皮带，6、升降块，7、升降块托架，8、夹持器，9、滑块，10、滑块支架，11、支撑台，12、载体，13、工作台，14、注射器，15、喷嘴，16、旋转电机，17、旋转接头，18、Z向驱动电机，19、弹簧，20、凸轮，21、凸轮从动件，22、X向驱动电机，23、Y向驱动电机。

具体实施方式

为使本实用新型的技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。除非另有定义，本实用新型实施例所用的所有技术术语均具有与本领域技术人员通常理解的相同的含义。

如图1所示，粘性液体喷洒装置包括气压供给部分1、气体供应部件2、中空的旋转轴3、皮带轮4、皮带5、升降块6、升降块托架7、夹持器8、滑块9、滑块支架10、支撑台11、载体12、工作台13、注射器14、喷嘴15、旋转电机16、旋转接头17，Z向驱动电机18、弹簧19、凸轮20、凸轮从动件21、X向驱动电机23和Y向驱动电机24。

其中气压供给部分1位于气体供应部件2上方，气体供应部件2插入中空的旋转轴3中，气体供应部件2的末端通过旋转接头17与注射器14连接，升降块6通过升降块托架7与中空的旋转轴3连接，皮带5缠绕在皮带轮4上，注射器14保持在夹持器8内，注射器14中存储粘性液体，注射器14与喷嘴15连接，喷嘴15朝向载体12，载体12放置在支撑台11上，Z向驱动电机18通过弹簧19、凸轮29、凸轮从动件21驱动升降块在Z向移动，滑块设置在滑块支架上，升降块与滑块连接，旋转电机驱动中空的旋转轴旋转。

作为另一种优选地实施例，支撑台上还可设置有X向驱动电机和Y向驱动电机。

本实用新型的工作原理是通过气压供给部分给气体供应部件施加气压以使注射器内的粘性液体通过喷嘴喷洒到载体上，同时由于旋转电机的作用使得中空的旋转轴旋转从而带动注射器旋转使得液体喷洒均匀。

以上所述仅是为了便于本领域的技术人员理解本实用新型的技术方案，并不用以限制本实用新型。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。