[实用新型]高温气冷堆蒸汽发生器蒸汽出口连接管弯头结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及核电设备领域，尤其设计一种高温气冷堆蒸汽发生器蒸汽出口连接管弯头结构。

背景技术

高温气冷堆是国际上公认的具有先进技术特征的新型核反应堆，高温气冷堆核电站具有固有安全性、发电效率高、用途广泛等特点，在国际上受到广泛的重视，也是具有第四代核能系统主要特征的新型核反应堆堆型。其中，高温气冷堆蒸汽发生器作为高温气冷堆的重要组成部分，其重要程度无须赘述，自然，在其设计制造过程中所面临的困难和必须要解决的问题也是及其繁杂的；具体来说，高温气冷堆蒸汽发生器蒸汽出口连接管结构就是其中一个及其关键的研究项目，目前我国对高温气冷堆蒸汽发生器蒸汽出口连接管结构已经有了较为深入的研究，并且获得了较为重大的研究成果，现有技术中也对该成果做了一定的记载；

如中国专利，申请号为201020655609.X，名称为“高温气冷堆蒸汽发生器连接管的连接结构”，申请号为201610390319.9，名称为“高温气冷堆蒸汽发生器蒸汽出口连接管单根穿管连接结构”，申请号为201610392844.4，名称为“高温气冷堆蒸汽发生器给水连接管单根穿管连接结构”等专利文献中披露了高温气冷堆蒸汽发生器蒸汽出口连接管结构，由上述文献中记载的信息可知，目前已经克服了连接结构只能用于整体穿管，不能实现单根穿管的技术问题，并且提出了单根穿管的具体方案；

不过随着研究的深入，上述方案仍然需要不断地完善和补充；由于该蒸汽出口连接管所处的工作环境极其恶劣，其外界温度能够到达750摄氏度以上，而管内温度则远远低于外界温度，在外界温度的作用下，多个捆绑成束的蒸汽出口连接管之间很容易形成温度差，进而导致换热不均等一系列的问题，直接影响到高温气冷堆蒸汽发生器的工作效率和使用寿命；

而且由于高温气冷堆蒸汽发生器蒸汽出口连接管有多个，相对之间空隙很小，每个蒸汽出口连接管的结构形式都很复杂，连接管有直段部分也有弯头部分，在蒸汽出口连接管外部设置保温包壳等隔温装置在实际操作过程中很困难，现有技术中并没有成熟的技术方案；同样由于内外温差过大，普通的包壳也难以达到隔温的效果，并且，为了确保包壳不会干扰到蒸汽出口连接管的正常工作需求，包壳与连接管之间不能有较大的作用力，甚至不该直接接触，即使设计出一种能够满足上述要求的包壳，包壳在内外温差的作用下，必然会产生热应力，进而影响包壳的强度和使用寿命，甚至导致包壳变形，包壳再因变形而与连接管相接触，从而包壳与连接管束之间产生作用力，干扰蒸汽出口连接管的正常工作；

所以现在面临的技术问题是如何在有限的空间内布置能够满足隔热、装配、焊接的包裹结构，并且如何使得该结构能够在如此复杂的工作环境中保持预期的工作状态并达到相应效果，进一步地，在连接管的弯头部分如何设置以满足上述要求；

由于上述原因，本发明人对现有的高温气冷堆蒸汽发生器蒸汽出口连接管弯头结构做了深入分析，结合上述技术问题和特殊的工作环境，以期待设计出能够解决上述技术问题，满足使用要求的新的技术方案。

实用新型内容

为了克服上述问题，本发明人进行了锐意研究，设计出一种高温气冷堆蒸汽发生器蒸汽出口连接管弯头结构，其中，蒸汽出口连接管一端与蒸汽出口管板相连，另一端与螺旋换热管相连，所述蒸汽出口连接管有多个，并通过管夹捆绑成连接管束，在所述管束外部包覆有隔温包壳，所述隔温包壳包括内隔热板和外隔热板，在内隔热板和外隔热板之间的氦气层内设置有隔离垫片，位于弯管段外侧的隔温包壳分为可承插连接的第一弯壳和第二弯壳，通过自动调整第一弯壳插入到第二弯壳中的深度来释放热应力，所述隔热板也可以由截面为C型或I型的板材围绕而成，可根据连接管束所在位置的空间状况自由选择，从而灵活高效地完成隔温包壳的安装，从而完成本实用新型。

具体来说，本实用新型的目的在于提供一种高温气冷堆蒸汽发生器蒸汽出口连接管弯头结构，包括蒸汽发生器的蒸汽出口管板1、螺旋换热管3和蒸汽出口连接管2，其中，所述蒸汽出口连接管2一端与蒸汽出口管板1相连，另一端与螺旋换热管3相连；

所述蒸汽出口连接管2有多个，并通过管夹4捆绑成连接管束5；

每个连接管束5都包括多个直管段51和多个弯管段52；所述管夹4设置在直管段51上；

在所述管束5外部包覆有隔温包壳6，

所述隔温包壳6安装在管夹4上，

所述隔温包壳6与连接管束5之间留有预定间隙；

其中，包覆在弯管段52外部的隔温包壳6包括可承插连接的第一弯壳72和第二弯壳73。