[实用新型]一种风口隔断装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及核工业安全生产环境，特别涉及一种风口隔断装置，用于核空气净化系统过滤小室密封性试验中对过滤小室进出风口快速隔断。

背景技术

目前，核工业，核电站、研究堆、后处理厂、医疗部门以及科研院所等核设施厂房中均设立有核空气净化系统，用于阻止放射性碘化物等气态放射性物质进入周围大气，保证进入厂房工作人员安全。

按照核安全法规和核行业标准的规定，高效过滤器和碘吸附器必须经现场试验合格后，核空气净化系统才能投入运行，而进行高效过滤器和碘吸附器泄漏率试验的先决条件是过滤小室密封性试验完成且结果合格。

能源行业标准NB/T20196.1-2013核空气和气体处理规范试验规程第1部分：空气处理系统的现场试验与机械行业标准EJ/T791-93核空气净化系统的现场试验都对过滤小室密封性的试验方法进行了描述与规定，标准规定，过滤小室密封性试验时需用临时堵板把受试小室隔断密封。传统的隔断方式是将过滤小室进出口风管拆卸，通过螺栓将加工好的临时堵板与过滤小室风管法兰连接，中间用密封垫密封。然而大部分安装到位的核空气净化系统过滤小室进出口风管都不易拆卸，一些核设施厂房空间布局有限，风管与支撑桥架已焊接连成一体，并位于厂房的顶层高处，拆卸风管工作将给工作人员带来工业安全风险，且极易造成风管以及过滤小室的接口损坏，影响核空气净化系统的结构完整性。

过滤小室进出风口快速隔断方法及装置可在不拆卸过滤小室进出口风管的情况下，实现对过滤小室的隔断密封，使用方便快捷，可高效率地完成过滤小室密封性试验，确保高效过滤器和碘吸附器泄漏率试验的顺利进行。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种风口隔断装置，该技术方案能够通过快捷的组装达到隔断风口的效果。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种风口隔断装置，包括封堵结构和至少一组支撑结构；所述封堵结构包括临时堵板和密封板；所述临时堵板一侧与所述支撑结构连接以使设置于所述临时堵板另一侧的密封板压住风口；

每组所述支撑结构包括一个千斤顶和一个直管或每组所述支撑结构包括一个千斤顶和至少两个直管依次连接而成的直管组；所述直管或直管组的一端与所述临时堵板连接，另一端与所述千斤顶连接。

进一步地，上述的风口隔断装置，所述密封板为闭孔聚氯乙烯橡胶板。

进一步地，上述的风口隔断装置，所述临时堵板为不小于风口外径的碳钢板，所述密封板不小于风口外径。

进一步地，上述的风口隔断装置，所述密封板粘接在所述临时堵板上。

进一步地，上述的风口隔断装置，所述临时堵板直径比风口外径至少大 60mm。

进一步地，上述的风口隔断装置，所述临时堵板为圆形或方形。

进一步地，上述的风口隔断装置，所述直管长度为1000mm、500mm、 250mm、100mm或50mm。

进一步地，上述的风口隔断装置，所述直管两端设置有快接法兰；所述千斤顶顶部设置有快接法兰；所述临时堵板底部焊接有快捷法兰；相应的快接法兰通过法兰夹固定。

进一步地，上述的风口隔断装置，所述千斤顶的最大行程为300mm。

进一步地，上述的风口隔断装置，每个临时堵板与两组或四组支撑结构连接，所述支撑结构均匀分布。

本实用新型的有益效果如下：采用封堵结构堵住风口，利用支撑结构对封堵结构施加压力，保证封堵的严密性，密封板能够对风口实现有效密封，利用千斤顶进行行程微调，实现密封板与风口的密封，本实用新型拆装方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的风口隔断装置的结构示意图。

图2为本实用新型另一实施例的风口隔断装置的结构示意图。

上述附图中，1、千斤顶；2、直管；3、临时堵板；4、密封板；5、风口； 6、过滤小室；7、法兰夹；8、快接法兰；9、过滤小室地面；10、过滤小室排架。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的描述。

如图1和图2所示，本实用新型公开了一种风口隔断装置，用于过滤小室6的风口5封堵，包括封堵结构和至少一组支撑结构；所述封堵结构包括临时堵板3和密封板4；所述临时堵板3一侧与所述支撑结构连接以使设置于所述临时堵板3另一侧的密封板4压住风口5；