[实用新型]一种货柜自动焊装生产线

说明书

技术领域

本实用新型属于货柜焊装技术领域，具体地说，本实用新型涉及一种货柜自动焊装生产线。

背景技术

货柜在现在社会生活中的应用范围越来越广泛，例如：在超市中摆放销售的货物、在饭店放置菜品等，为了保证货柜具有一定的承载能力，在生产过程中要对其进行焊装操作，且对于货柜多为点焊操作，目前的焊装操作是在一个固定的车间内完成，通过行车吊装改变其方位进行不同位置的点焊操作，操作麻烦，需要多次挂置吊绳，且在改变方位过程中容易将油漆蹭掉，同时容易导致货柜的变形，另外对于不同幅宽货柜的焊接工序中焊点分布密集度不同，工人完全凭经验判断的合理性不统一，给产品质量带来潜在隐患。

实用新型内容

本实用新型提供一种货柜自动焊装生产线，实现对不同幅宽货柜的点焊操作，避免了货柜的多次翻转和变形，提高了焊装效率。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种货柜自动焊装生产线，包括导轨、主运输架、辅运输架和调距连接组件，所述导轨设有两个，且相互平行，所述主运输架和辅运输架下端设有滚轮，所述主运输架和辅运输架通过滚轮与导轨连接，所述调距连接组件用来连接主运输架和辅运输架，所述主运输架和辅运输架都由主梁和撑档组成，所述导轨内侧面设有齿条，外侧面设有点焊机器人安装位。

优选的，所述导轨为“工”字钢，且在导轨上端面铣有“V”型槽，所述滚轮外缘为“V”型，且使滚轮卡在“V”型槽中。

优选的，所述主梁侧面设有多个“T”型槽，所述调距连接组件两端分别与“T”型槽连接，所述主运输架的撑档中间设有步进电机，所述步进电机的输出轴上设有齿轮，所述齿轮与齿条啮合。

优选的，所述调距连接组件由连杆一、螺纹套和连杆二组成，所述连杆一一端与辅运输架上的“T”型槽连接，另外一端与螺纹套通过螺旋副连接，所述连杆二一端与螺纹套转动卡接，另外一端与主运输架上的“T”型槽连接。

优选的，所述主运输架和辅运输架中间设有多个托辊，所述托辊上设有橡胶套。

采用以上技术方案的有益效果是：该货柜涂装生产线运输装置，货柜自动焊装生产线，将货柜放置在主运输架上，由于所述主运输架和辅运输架下端设有滚轮，所述主运输架和辅运输架通过滚轮与导轨连接，所述主运输架和辅运输架都由主梁和撑档组成，所述导轨内侧面设有齿条，外侧面设有点焊机器人安装位，所述主运输架的撑档中间设有步进电机，所述步进电机的输出轴上设有齿轮，所述齿轮与齿条啮合，所以步进电机驱动齿轮运动，使主运输架沿着导轨运动，运动到焊接工位后，由安装在点焊机器人安装位的点焊机器人进行工作，对货柜的柜体进行点焊操作；另外所述调距连接组件用来连接主运输架和辅运输架，所述调距连接组件由连杆一、螺纹套和连杆二组成，所述连杆一一端与辅运输架上的“T”型槽连接，另外一端与螺纹套通过螺旋副连接，所述连杆二一端与螺纹套转动卡接，另外一端与主运输架上的“T”型槽连接，通过旋转螺纹套改变连杆一伸入螺纹套中的深度，从而改变主运输架和辅运输架之间的距离，实现对幅宽较大的货柜的放置，实现对不同幅宽货柜的点焊操作，避免了货柜的多次翻转和变形，提高了焊装效率。

所述导轨为“工”字钢，提高了导轨的抗弯矩强度，且在导轨上端面铣有“V”型槽，所述滚轮外缘为“V”型，且使滚轮卡在“V”型槽中，保证了主运输架和辅运输架在导轨上运动的稳定性，避免了主运输架和辅运输架因为滚轮与导轨连接的间隙带来的晃动；所述主运输架和辅运输架中间设有多个托辊，所述托辊上设有橡胶套，避免了货柜上的油漆被蹭掉。

附图说明

图1是该货柜自动焊装生产线结构示意图；

图2是图1中A-A剖视图；

图3是调距连接组件结构示意图；

图4是图3中B-B剖视图；

其中：

1、导轨；2、主运输架；2-1、辅运输架；4、调距连接组件；10、“V”型槽；11、齿条；12、点焊机器人安装位；20、主梁；21、撑档；22、滚轮；23、托辊；23-1、橡胶套；24、“T”型槽；25、步进电机；25-1、齿轮；40、连杆一；41、螺纹套；42、连杆二。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本实用新型的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。

如图1至4所示，本实用新型是一种货柜自动焊装生产线，实现对不同幅宽货柜的点焊操作，避免了货柜的多次翻转和变形，提高了焊装效率。