[实用新型]给水泵密封水自动控制及回收装置

说明书

技术领域

本实用新型属于大型水冷机组及真空变化较大的直接或间接空冷机组的给水设备技术领域，尤其是涉及一种给水泵密封水自动控制及回收装置。

背景技术

近年来，随着我国电力行业的飞速发展，大容量、高参数的火力发电机组在全国各地纷纷建设。对于我国大部分的水冷机组而言，其目前的实际运行状况是机组运行期间由于参与负荷调峰等原因，其负荷变动较大且机组启、停也相对比较频繁。而对于我国西北广大地区而言，由于水资源的严重匮乏及国家对于新建机组环保的要求，该地区机组基本采用直接空冷或间接空冷的形式对汽轮机组的排汽进行冷却，直接或间接空冷机组的运行特点是其机组真空受环境温度及环境风速影响较大，其真空短时间的变化值在20kPa以上。对于机组的给水泵采用螺旋型机械密封等形式的机组来讲，其给水泵密封水供水基本采用手动控制，其给水泵密封水的供水控制及回收受机组负荷变动及机组真空变化等因素的影响较大，负荷的频繁变动以及直接或间接空冷机组的真空的大范围的变化均增加了给水泵密封水回水的正常控制及回收的难度。

目前给水泵密封水的回水基本采用单级或多级U型水封筒的设计布置形式，一方面该密封水回水的设计方式对于系统水封筒的高度及回水连接至凝汽器的管道的高度要求计算比较精确，且实际运行过程中往往理论计算的高度同实际运行过程中的工况偏差比较大，造成回水不畅或者水封筒无法达到设计的密封效果等问题。机组给水泵密封水回水不畅容易造成给水泵润滑油系统油中带水、油质乳化以及密封水无法回收除盐水大量浪费等问题，而当密封水回水水封筒及连接凝汽器管道高度设计不合理时容易引起水封筒无法达到密封效果，造成机组漏真空，影响机组的经济性。同时，传统的单级或多级水封筒的设计形式对于短时间内真空变化较大的直接或间接空冷机组的适用性较差，其调整与控制的难度更大，直接影响机组运行的安全性与经济性。

为了解决现有技术存在的问题，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种给水泵密封水回水回收装置[申请号：201210427662.8]，包括给水泵密封水回水管、储水箱、排汽装置；其特征是：所述储水箱位于给水泵的下方；所述给水泵密封水回水管与储水箱进水口连通，进水口位于储水箱一侧中下部；在储水箱底部居中位置设置浮球式水位控制阀；储水箱中设置有挡水板，该挡水板固定于储水箱盖板下面进水口一侧，并与进水口所在的储水箱箱壁平行，其下端低于进水口且与储水箱箱底有间隙；浮球式水位控制阀与储水箱的出水管连通，该出水管与排汽装置连通；储水箱下设有维修放水阀，储水箱上设有溢流管。

上述的方案在一定程度上改进了现有技术的部分问题，但是，该方案还至少存在以下缺陷：严密性不高，对于短时间内真空变化较大的直接或间接空冷机组的适用性较差，其调整与控制的难度更大，直接影响机组运行的安全性与经济性等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，对真空变化适应性好的给水泵密封水自动控制及回收装置。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本实用新型的给水泵密封水自动控制及回收装置，本装置和控制器有线和/或无线连接,其包括分别密封连接于冷凝器输入端、输出端的供水母管和回水母管，其特征在于：供水母管和回水母管上合设有自动供水调节组件，回水母管密封连接于回水箱，回水箱与凝汽器连接，回水箱上设有其在运行状态时能与凝汽器密封连接的水箱水位自动调节结构,自动供水调节组件和水箱水位自动调节结构分别与控制器连接。自动供水调节组件的设置有效实现给水泵密封水的供水量的自动调节，从而提高其对短时间内真空变化较大的适用性，水箱水位自动调节结构的设置有效减少了真空泄漏的发生，为提高机组运行安全性及机组运行时真空系统的严密性提供了保障。

优选地，自动供水调节组件包括设于供水母管上的供水量气动调节阀，供水量气动调节阀与冷凝器之间设有至少一个供水温度检测器，回水母管上靠近冷凝器端设有至少一个回水温度检测器，供水量气动调节阀、供水温度检测器和回水温度检测器分别与控制器有线和/或无线连接。通过供水量气动调节阀、供水温度检测器和回水温度检测器的设置实现了给水泵密封水的供水量的自动调节，尤其在机组负荷变动频繁及某些紧急事故情况下，可以避免由于运行人员对密封水给水量调整不到位等原因造成的给水泵润滑油进水、油质乳化等问题，提高机组运行的安全性,且结构简单、安装维修方便。