[实用新型]金属线材的刨削加工设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属线材的生产加工技术领域，更具体的是涉及一种用于改变金属线材直径大小的刨削加工设备。

背景技术

目前，五金线材的应用非常广泛，它可以用于有色金属加工、制备金属拉链等各个领域。如金属拉链的加工原料，一般是采用五金废料熔炼而成的黄铜，经过轧制、拉伸、退火、筛选等工序最后形成铜线，再加工成金属拉链的齿牙、上、下止部件等。传统的轧制出来的线材其直径一般在14mm左右，由于线材较粗，很难进行后续的加工，因此，它需要对产品进行退火后再进行进一步的拉伸，经过多次拉伸后才能得到适合加工的线材，不仅工艺复杂，而且工人劳动强度大，生产成本高。

发明内容

本实用新型的目的就是为了解决现有技术之不足而提供的一种不仅结构简单，操作方便，而且设计合理的金属线材的刨削加工设备。

本实用新型是采用如下技术解决方案来实现上述目的：一种金属线材的刨削加工设备，其特征在于，它包括线材放卷装置、线材刨削装置、线材拉伸输送装置和线材收卷装置，

线材放卷装置包括转轴和设置在转轴上的放卷支架；

线材刨削装置设置在旋转支架的输出端，包括刨削机架和设置在刨削机架上的刨削模具、设置在刨削模具外侧的冷却装置；

线材拉伸输送装置包括输送电机装置和连接于输送电机装置输出端的牵引轮，线材活动绕设于牵引轮，并延伸向线材收卷装置；

线材收卷装置包括由收卷电机和由收卷电机驱动旋转的收卷支架。

作为上述方案的进一步说明，所述线材刨削装置与线材收卷装置之间设置有线材牵引装置，线材牵引装置包括线材牵引机架和设置在线材牵引机架上的电机、牵引头，线材收卷装置活动设置在牵引头的下方，牵引头上设置有与电机连接的滑轮组，电机连接带动滑轮组。

进一步地，所述刨削机架上设置有废料斗，废料斗设置在刨削模具的上方，废料斗的一侧设置有开口，用于导出刨削线材过程形成的金属废屑。

进一步地，所述冷却装置包括外接供水管道的冷却头，该冷却头延伸向刨削模具的上侧。

进一步地，所述输送电机装置包括输送电机和与输送电机连接的变速箱，牵引轮连接于变速箱的输出端，线材绕设于牵引轮上若干圈后再延伸向线材收卷装置。

进一步地，所述收卷支架的底部设置有滚轮和与滚轮对应的侧向导轨，使得收卷支架可以沿侧向导轨往返移动。

本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：

本实用新型采用主要由线材放卷装置、线材刨削装置、线材拉伸输送装置和线材收卷装置构成的金属线材的刨削加工设备，通过模具直接刮掉线材外层的氧化层，达到合适的尺寸后再送入退火炉中退火再加工，省去了中间的多次退火、拉伸的工序，生产工艺更加简单，大大的降低了生产成本和工人的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记说明：1、线材放卷装置 2、线材刨削装置 2-1、刨削机架 2-2、刨削模具 2-3、冷却装置 2-31、冷却头 3、线材拉伸输送装置 3-1、输送电机装置 3-2、牵引轮 4、线材收卷装置 5、线材牵引装置 5-1、线材牵引机架 5-2、电机 5-3、牵引头 5-4、滑轮组 6、废料斗 6-1、开口 7、滚轮 8、侧向导轨。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本技术方案作详细的描述。

如图1所示，本实用新型是一种金属线材的刨削加工设备，它包括线材放卷装置1、线材刨削装置2、线材拉伸输送装置3和线材收卷装置4，线材放卷装置1包括转轴和设置在转轴上的放卷支架；线材刨削装置2设置在旋转支架的输出端，包括刨削机架2-1和设置在刨削机架上的刨削模具2-2、设置在刨削模具外侧的冷却装置2-3；线材拉伸输送装置包括输送电机装置3和连接于输送电机装置3-1输出端的牵引轮3-2，线材活动绕设于牵引轮3-2，并延伸向线材收卷装置4；线材收卷装置4包括由收卷电机和由收卷电机驱动旋转的收卷支架。线材刨削装置与线材收卷装置之间设置有线材牵引装置5，线材牵引装置包括线材牵引机架5-1和设置在线材牵引机架上的电机5-2、牵引头5-3，线材收卷装置活动设置在牵引头的下方，牵引头上设置有与电机连接的滑轮组5-4，电机连接带动滑轮组。

进一步地，所述刨削机架上设置有废料斗6，废料斗设置在刨削模具的上方，废料斗的一侧设置有开口6-1，用于导出刨削线材过程形成的金属废屑。冷却装置2-3包括外接供水管道的冷却头2-31，该冷却头延伸向刨削模具的上侧。