[实用新型]一种炼铁炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及生产加工的技术领域，特别是涉及一种炼铁炉。

背景技术

众所周知，现在的企业广泛使用小型炼铁炉进行炼铁，其在生产加工领域中得到广泛的使用；现有的炼铁炉包括炉体、出料管、气体排出管、热风机、底板、放置盒和支架，炉体内部设置有炉腔，炉体顶端设置有进料口，且进料口与炉腔相通，并在进料口上设置有挡盖，出料管输入端与炉体顶端右侧连接并伸入到炉腔内，支架包括四组支柱和卡环，所述四组支柱分别设置在卡环底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧，四组支柱底端分别与底板顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，炉体卡装在卡环内，热风机设置在底板顶端右侧，热风机的顶部输出端设置有热风管，且热风管输出端与炉体右端连接并伸入到炉腔内部，出料管输入端与炉体底端连接并伸入到炉腔内，出料管上设置有控制阀，放置盒放置在底板上，放置盒内设置有放置腔，放置盒顶端设置有取放口，且取放口与放置腔相通；这种炼铁炉使用时首先通过热风机向炉腔内通入热风进行预热，然后打开挡盖，将原料通过进料口放入炉腔内进行炼制，完成后打开控制阀，使成品通过出料管排至放置盒内即可；这种炼铁炉使用中发现若热风管某个部分发生损坏，则需对其整体进行替换，造成资源浪费；并且炼制速率较慢，炼制时间较长；且不方便对放置盒进行移动，从而导致其使用可靠性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种无需对损坏热风管进行整体替换，减轻资源的浪费；同时可加快炼制速度，缩短炼制时间；且方便对放置盒进行移动，提高使用可靠性的炼铁炉。

本实用新型的一种炼铁炉，包括炉体、出料管、气体排出管、热风机、底板、放置盒和支架，炉体内部设置有炉腔，炉体顶端设置有进料口，且进料口与炉腔相通，并在进料口上设置有挡盖，出料管输入端与炉体顶端右侧连接并伸入到炉腔内，支架包括四组支柱和卡环，所述四组支柱分别设置在卡环底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧，四组支柱底端分别与底板顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，炉体卡装在卡环内，热风机设置在底板顶端右侧，热风机的顶部输出端设置有热风管，且热风管输出端与炉体右端连接并伸入到炉腔内部，出料管输入端与炉体底端连接并伸入到炉腔内，出料管上设置有控制阀，放置盒放置在底板上，放置盒内设置有放置腔，放置盒顶端设置有取放口，且取放口与放置腔相通；还包括若干右螺纹管，所述热风管包括若干带有外螺纹结构的右连接管，且所述右连接管外螺纹与右螺纹管内螺纹相匹配，且右螺纹管的顶端和底端端分别与相邻两段右连接管的输入端和输出端螺接；还包括第一前伸缩杆、第二前伸缩杆、第一后伸缩杆和第二后伸缩杆，所述第一前伸缩杆螺接在放置盒前端左下侧，并在第一伸缩杆右端设置有第一滚轮，所述第二前伸缩杆螺接在放置盒前端右下侧，并在第二前伸缩杆左端设置有第二滚轮，所述第一后伸缩杆螺接在放置盒后端左下侧，并在第二后伸缩杆右端设置有第三滚轮，所述第二后伸缩杆螺接在放置盒后端右下侧，并在第二后伸缩杆左端设置有第四滚轮；还包括底座和电机，所述底座顶端设置有放置槽，所述电机设置在放置槽内，电机顶端设置有转动轴，且转动轴顶端与底板底端连接。

本实用新型的一种炼铁炉，还包括输氧机和若干左螺纹管，所述输氧机设置在底板顶端左侧，输氧机的顶部输出端设置有输氧管，且输氧管输出端与炉体左端连接并伸入到炉腔内部，所述输氧管包括若干带有外螺纹结构的左连接管，且所述左连接管外螺纹与左螺纹管内螺纹相匹配，且左螺纹管的顶端和底端端分别与相邻两段左连接管的输入端和输出端螺接。

本实用新型的一种炼铁炉，还包括两组左支杆、两组右支杆、左连接板、右连接板、左弹簧组、右弹簧组、左环形卡板和右环形卡板，所述两组左支杆底端分别与卡环顶端左前侧和左后侧连接，左连接板左端前侧和后侧分别与两组左支杆右端上侧连接，左弹簧组左端与左连接板右端连接，左弹簧组右端与左环形卡板左端连接，且左环形卡板右端与炉体左端接触，所述两组右支杆底端分别与卡环顶端右前侧和右后侧连接，右连接板右端前侧和后侧分别与两组右支杆左端上侧连接，右弹簧组右端与右连接板左端连接，右弹簧组左端与右环形卡板右端连接，且右环形卡板左端与炉体右端接触。

本实用新型的一种炼铁炉，所述气体排出管内设置有过滤网。