[实用新型]一种用于真空感应炉真空系统的油池过滤器装置有效

专利信息
申请号: 201720498388.1 申请日: 2017-05-05
公开(公告)号: CN206793239U 公开(公告)日: 2017-12-26
发明(设计)人: 桂大兴;邹勤 申请(专利权)人: 应达工业(上海)有限公司
主分类号: B01D46/00 分类号: B01D46/00
代理公司: 上海兆丰知识产权代理事务所(有限合伙)31241 代理人: 屠轶凡
地址: 201203 上海市浦*** 国省代码: 上海;31
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摘要:
搜索关键词: 一种 用于 真空 感应炉 系统 过滤器 装置
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及一种用于真空感应炉真空系统的油池过滤器装置。

背景技术

真空感应炉是在真空环境下应用中频感应加热原理,使金属熔化的真空冶炼成套设备。也是当今冶金领域从事生产镍基高温合金、核材合金、不锈钢、超高强度钢等特种合金材料的重要真空冶炼设备之一。

目前,随着钢铁工业的蓬勃发展,真空感应炉也在日新月异,特别是在特殊钢种冶炼领域,对钢铁材料的力学性能要求相当苛刻,这些材料常常应用于航空航天,卫星宇航等尖端高科技行业。为此我们正在从人机工程、能耗工程、自动化程度、绿色环保等各个角度去潜心研究真空熔炉的性能与结构。在此,主要推广真空感应熔炼炉真空系统中的过滤器装置,受到了国内外钢铁特种冶金领域的广泛关注。目前真空感应熔炼炉真空系统中存在各类弊端:真空泵与真空阀容易污染、故障率高、使用寿命低。这和目前真空感应炉的真空系统中的过滤器装置普遍是干式过滤器装置密切相关。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,提供一种用于真空感应炉真空系统的油池过滤器装置,其对从过滤管路过流的空气的过滤效果好,自动化程度高。

实现上述目的的一种技术方案是:一种用于真空感应炉真空系统的油池过滤器装置,包括真空油箱、过滤管路和滤芯系统;

所述过滤管路与所述真空油箱的顶面同轴固定,所述过滤管路的顶端设有出气弯管;

所述真空油箱内存有油脂,所述真空油箱的底部设有一个气缸定位筒,所述滤芯系统在所述真空油箱内与所述气缸定位筒外圆周套接,所述滤芯系统与所述气缸定位筒密封,所述气缸定位筒的径向内同轴设置用于将所述滤芯系统从所述真空油箱提升至所述过滤管路内的提升气缸。

进一步的,所述用于真空感应炉真空系统的油池过滤器装置还包括自动电磁阀,所述自动电磁阀上设有第一气路接口和第二气路接口;

所述提升气缸包括上缸室、活塞和下缸室,所述上缸室设有上气路接口,所述下缸室设有下气路接口;

所述上缸室的上气路接口通过上往复气路连通所述自动电磁阀第一气路接口;所述下缸室的下气路接口通过下往复气路连通所述自动电磁阀的第二气路接口。

再进一步的,所述用于真空感应炉真空系统的油池过滤器装置还包括手动电磁阀,所述手动电磁阀上设有第一备用气路接口和第二备用气路接口,所述第一备用气路接口通过上备用往复气路连通所述上往复气路,所述第二备用气路接口通过下备用往复气路连通所述下往复气路。

再进一步的,所述上缸室设有上接近开关,所述下缸室设有下接近开关;所述自动电磁阀设有与所述第一气路接口对应的第一控制信号端,以及与所述第二气路接口对应的第二控制信号端,所述上接近开关、所述下接近开关、所述第一控制信号端和所述第二控制信号端均连接信号端子。

进一步的,所述滤芯系统的顶面通过滤芯顶板封闭;所述滤芯系统的顶面与所述滤芯顶板的底面之间设有下密封环;所述滤芯顶板的底面和所述提升气缸的顶面之间通过三道轴向动密封连接机构同轴固定。

再进一步的,所述滤芯系统的内圆周和所述气缸定位筒的外圆周之间通过鲍尔环密封。

进一步的,所述真空油箱的顶面与所述过滤管路的底面之间设有上密封环。

进一步的,所述出气弯管的底部设有钢丝网。

进一步的,所述过滤管路上设有水平的进气口,所述进气口上设有真空计。

进一步的,所述真空油箱的圆周壁设有油位观察口,所述过滤管路的圆周壁上设有视窗口。

采用了本实用新型的一种用于真空感应炉真空系统的油池过滤器装置的技术方案,包括真空油箱、过滤管路和滤芯系统;所述过滤管路与所述真空油箱的顶面同轴固定,所述过滤管路上设有位于所述过滤管路顶端的出气弯管;所述真空油箱内存有油脂,所述真空油箱的底部设有一个气缸定位筒,所述滤芯系统在所述真空油箱内与所述气缸定位筒外圆周套接,所述滤芯系统与所述气缸定位筒密封,所述气缸定位筒的径向内同轴设置用于将所述滤芯系统从所述真空油箱提升至所述过滤管路内的提升气缸。其技术效果是:通过提升气缸,使滤芯系统在真空油箱和过滤管路之间切换,在真空油箱内吸附油脂,形成油膜,而在过滤管路中通过油膜捕捉吸附过流空气中的污染物,因此过滤效果好,自动化程度高;其有效提高了真空熔炼产品的质量,提高真空熔炼产品材质的稳定性,降低工人劳动强度,提高连续生产效率,实现节能减排、绿色高效;其有效解决了传统用于真空感应炉真空系统的过滤器装置过滤不彻底、维护强度高、粉尘重污染的问题。

附图说明

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