[实用新型]一种芒果汁包装盒打包装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及打包装置领域，具体为一种芒果汁包装盒打包装置。

背景技术

打包机装置含两大类：一种是使用捆扎带缠绕产品或包装件，然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的捆扎打包机设备。

在芒果汁加工工厂在打包过程中，都是对一种规格的包装盒进行打包，但是同一种规格的包装盒在制造的时候都会产生一定的误差，造成在打包过程中，封条没有对包装盒进行封条，同时在传动包装盒的过程中会造成包装盒偏移位置，对打包造成很大的麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种芒果汁包装盒打包装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种芒果汁包装盒的打包装置，包括传送机构、调节板、固定管、电动机和红外线传感器，所述传送机构一侧与调节板一端铰接，所述调节板另一端通过伸缩杆与传送机构相连，且调节板一侧通过第一固定杆和销轴安装有滚轮，所述调节板倾斜一定的角度，所述传送机构一侧焊接有支架，且支架内部顶端通过螺栓固定安装有气缸，所述气缸输出端焊接有固定块，且固定块底端开有凹槽，所述凹槽内部两侧焊接有齿条，所述 固定块两侧开有滑槽，且滑槽内部滑动连接有滑块，所述滑块通过第二固定杆与固定管相连，所述电动机通过螺栓固定安装在固定管内部，所述电动机输出端焊接有齿轮，且齿轮与齿条啮合，所述固定管一端焊接有打包机，所述红外线传感器安装在支架一侧。

优选的，所述伸缩杆包括第一伸缩杆和第二伸缩杆，所述第一伸缩杆通过弹簧片和滑珠与第二伸缩杆相连。

优选的，所述传送机构包括输送辊和步进电机，所述输送辊一端焊接有第一链轮，所述步进电机输出端焊接有第二链轮，所述第二链轮通过传动链与第一链轮相连。

优选的，所述传送机构底部焊接有支腿，且支腿与传送机构间焊接有加强筋。

优选的，所述支架内部固定安装有环形灯组，所述伸缩杆与传送机构铰接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过传送机构一侧与调节板一端铰接，调节板另一端通过伸缩杆与传送机构相连，且调节板一侧通过第一固定杆和销轴安装有滚轮，调节板倾斜一定的角度，传送机构在传动过程中造成包装盒偏移并且旋转一定的角度，当卡住的时候，由于传动装置一直在运动，所以包装盒会沿着调节板在滚珠的作用下，让包装盒转动一个合适的角度，从而让打包机对包装盒封条。

2、本实用新型通过传送机构一侧焊接有支架，且支架内部顶端通过螺栓固定安装有气缸，气缸输出端焊接有固定块，且固定块底端 开有凹槽，凹槽内部两侧焊接有齿条，固定块两侧开有滑槽，且滑槽内部滑动连接有滑块，滑块通过第二固定杆与固定管相连，电动机通过螺栓固定安装在固定管内部。

电动机输出端焊接有齿轮，且齿轮与齿条啮合固定管一端焊接有打包机，红外线传感器安装在支架一侧，红外线传感器对包装盒的高度进行测量，如果发现有较大误差的包装盒，控制气缸推动固定块，进而推动打包机对误差较大的包装盒封条，同时由于伸缩杆的问题造成包装盒虽然没有转动一定的角度，但是整体偏移一定的距离，红外线传感器也能测量出来，控制电动机输出端的齿轮与固定块凹槽内的齿条啮合传动，带动打包机移动一个位移来对包装盒进行打包封条。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为固定块与固定管连接剖视结构示意图；

图3为伸缩杆剖视结构示意图；

图4为调节板结构示意图。

图中：1-传送机构；2-调节板；3-固定管；4-电动机；5-红外线传感器；6-伸缩杆；7-第一固定杆；8-销轴；9-滚轮；10-支架；11-气缸；12-固定块；13-凹槽；14-齿条；15-滑槽；16-滑块；17-第二固定杆；18-齿轮；19-打包机；20-第一伸缩杆；21-第二伸缩杆；22-弹簧片；23-滑珠；24-输送辊；25-步进电机；26-第一链轮；27-第二链轮；28-支腿；29-加强筋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。