[实用新型]一种竹筒取簧机

说明书

技术领域

本实用新型涉及取簧技术领域，尤其涉及一种竹筒取簧机。

背景技术

对于一段竹子来说，其包括内部竹簧和外部竹青(表皮)竹簧在现代社会中已经得到了广泛的引用，竹簧制品、竹簧工艺品都是比较常见的，而竹簧是需要通过加工来取得的，其主要方式就是先选取同轴度、尺寸符合要求的竹子，截取合适长度，然后进行去皮，得到竹簧。目前在竹簧制取时，主要依赖人工来实现去皮，操作者劳动强度较大，费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供了一种结构合理，能有效进行竹筒固定、刀具进给及旋转去皮，工作效率高，劳动强度低，具备自适应调整能力，且制取的竹簧表面质量较好的竹筒取簧机。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种竹筒取簧机，包括

主机架及设置主机架上且用于固定竹筒的卡盘；

所述主机架上设有与主机架滑动连接的进给座，进给座的滑动方向平行于卡盘轴线，进给座上设有滑槽及与滑槽滑动配合的电机座，电机座的滑动方向垂直于卡盘轴线，滑槽内设有至少一个左弹簧及至少一个右弹簧，进给座处在任一左弹簧与任一右弹簧之间，左弹簧一端连接进给座，左弹簧另一端连接电机座，右弹簧一端连接进给座，右弹簧另一端连接电机座；

所述进给座上设有旋刀电机，旋刀电机的输出轴上设有过渡轴，过渡轴上设有可套在竹筒外的外套环，外套环与卡盘同轴布置，外套环内设有用于切削竹筒外表面的去青刀。

作为优选，所述左弹簧数目为两个，右弹簧数目为两个，左弹簧轴线平行于右弹簧轴线，左弹簧轴线平行于电机座滑动方向，左弹簧轴线垂直于卡盘轴线。

作为优选，所述主机架上设有两个定座及一个驱动横杆，驱动横杆与定座转动连接，驱动横杆的转动轴线平行于卡盘轴线，进给座与驱动横杆之间螺纹配合。

作为优选，所述驱动横杆上设有操作手轮，在水平方向上，旋刀电机处在操作手轮与卡盘之间。

作为优选，所述左弹簧通过左连接座与进给座连接，左连接座通过若干连接螺钉与电机座固定，所述右弹簧通过右连接座与进给座连接，右连接座通过若干连接螺钉与电机座固定。

本实用新型的有益效果是：结构合理，能有效进行竹筒固定、刀具进给及旋转去皮，工作效率高，劳动强度低，具备自适应调整能力，且制取的竹簧表面质量较好。

附图说明

图1是本实用新型一个视角的结构示意图；

图2是本实用新型另一个视角的结构示意图。

图中：主机架1、卡盘2、进给座3、电机座4、左弹簧5、右弹簧6、旋刀电机7、过渡轴8、外套环9、定座10、驱动横杆11、操作手轮12、左连接座13、右连接座14、竹筒15。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。

如图1至图2中所示，一种竹筒取簧机，包括

主机架1及设置主机架上且用于固定竹筒15的卡盘2；

所述主机架上设有与主机架滑动连接的进给座3，进给座的滑动方向平行于卡盘轴线，进给座上设有滑槽及与滑槽滑动配合的电机座4，电机座的滑动方向垂直于卡盘轴线，滑槽内设有至少一个左弹簧5及至少一个右弹簧6，进给座处在任一左弹簧与任一右弹簧之间，左弹簧一端连接进给座，左弹簧另一端连接电机座，右弹簧一端连接进给座，右弹簧另一端连接电机座；

所述电机座上设有旋刀电机7，旋刀电机的输出轴上设有过渡轴8，过渡轴上设有可套在竹筒外的外套环9，外套环与卡盘同轴布置，外套环内设有用于切削竹筒外表面的去青刀。

所述左弹簧数目为两个，右弹簧数目为两个，左弹簧轴线平行于右弹簧轴线，左弹簧轴线平行于电机座滑动方向，左弹簧轴线垂直于卡盘轴线。

所述主机架上设有两个定座10及一个驱动横杆11，驱动横杆与定座转动连接，驱动横杆的转动轴线平行于卡盘轴线，进给座与驱动横杆之间螺纹配合。

所述驱动横杆上设有操作手轮12，在水平方向上，旋刀电机处在操作手轮与卡盘之间。操作手轮可带动驱动横杆转动，提升操作便捷性、更为省力。

所述左弹簧通过左连接座13与进给座连接，左连接座通过若干连接螺钉与电机座固定，所述右弹簧通过右连接座14与进给座连接，右连接座通过若干连接螺钉与电机座固定。

工作时，先利用卡盘定位住竹筒，然后启动旋刀电机，旋刀电机带动外套环及去青刀一起转动。旋动操作手轮，带动驱动横杆转动，由于驱动横杆与进给座螺纹配合，进给座与与主机架滑动连接，所以旋动操作手轮是进给座会带着电机座、旋刀电机、外套环、去青刀一起移动(去青刀沿着卡盘轴向进给)，去青刀则被外套环带动着一直旋转，从而360度去除竹筒表面的外皮。而在去青刀进给过程中，在左弹簧轴、右弹簧配合下，电机座可以来回移动，让去青刀更好地适应竹筒外周的形状，避免去青刀与竹筒之间卡的过紧。去皮(取簧)完成后，取下竹筒，将竹筒卡在卡盘内的部分切割掉即可。