[实用新型]一种分置式烟火药物自动混合装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烟火药自动混合装置。

背景技术

现有烟火药的混合设备都是所有组分一起过筛混合。过筛过程中烟火药通过筛网，以达到筛除杂质和混合目的。但是烟火药与筛网等工作部件的摩擦较大，由于烟火药的敏感性，虽然采取了多种安全措施，仍然难以避免安全事故的发生。

实用新型内容

为了克服上述弊端，本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种安全高效的烟花药自动混合装置。为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是，一种分置式烟火药物自动混合装置，其特征在于，包括依序自上而下设置的一次筛混机构和二次混合机构；

所述一次筛混机构包括一个氧化剂筛混筒和一个其他组分筛混筒，每个筛混筒的结构是：筛混筒底端开口由筛网封闭，筛混筒设有抹药过筛器，抹药过筛器包括连接第一旋转驱动组件的转轴和若干抹药叶片，抹药叶片以转轴为中心圆周均匀分布在筛网的上面，筛混筒连接振动器；筛混筒下方设置承接两个筛网下面的导流斗；

所述二次混合机构包括混合筒，混合筒设有第二旋转驱动组件和翻转驱动组件；混合筒在翻转驱动组件的作用下在接料状态和倒料状态之间切换，接料状态下混合筒的开口朝上承接所述导流斗的出料口，倒料状态下混合筒的开口朝下倒出物料。

采用上述技术方案，将烟火药物的氧化剂和其他组分分别过筛，混合筒翻转的同时旋转，以确保安全，提高混合效率，同时能够确保混合质量不受分置过筛的影响。

优选地，所述抹药叶片上下方向倾斜装置，在抹药叶片的旋转方向上，抹药叶片的上端位于下端的前方。进一步地，抹药叶片上下方向与垂直方向的倾斜夹角为10～15度。尤其是13度。确保安全的基础上提高抹药叶片推送烟火药通过筛网的效率。

优选地，所述混合筒内壁圆周上分布若干扰动烟火药的肋条，各肋条的长度方向沿混合筒筒体的高度方向分布，各肋条的长度沿圆周方向逐渐增大，各肋条的底端沿圆周方向逐渐向混合筒底面中心靠拢，长度最长的肋条的底端最靠近混合筒的底面中心。在混合筒旋转兼翻转的过程中，该种结构形式的肋条组合能在确保安全的基础上提高混合均匀度和混合效率。

优选地，各驱动组件通过较长的传动轴连接对应的工作部件，传动轴穿过防爆墙。

本实用新型的有益效果在于，烟火药混合流程中安全性能有充分保障，无安全隐患；混合均匀；生产效率高。

下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

附图说明

图1为混合装置整体结构示意图；

图2为抹药过筛器结构示意图；

图3为混合筒结构示意图。

附图标注说明：1.第一旋转驱动组件；2.振动器；3.翻转驱动组件；4.第二旋转驱动组件；5.动力柜；6.翻转传动轴；7.振动传振轴；8.第一旋转传动轴；9.第一旋转换向器；10.转轴；11.氧化剂筛混筒；12.其他组分筛混筒；13.导料斗；14.减振支架；15.混合筒；16.混料仓；17.转向器；18.成品出料口；19.筛混柜；20.第二旋转传动轴；101.抹药叶片；102.筛网；151.第一肋条；152.第二肋条；153.第三肋条；154.第四肋条；155.混合筒的开口。

具体实施方式

参见附图，反映本实用新型的一种具体结构，所述分置式烟火药物自动混合装置包括依序自上而下设置在筛混柜19内的一次筛混机构和二次混合机构。

所述一次筛混机构包括一个氧化剂筛混筒11和一个其他组分筛混筒12，将烟火药物的氧化剂和其他组分分别过筛以确保安全。每个筛混筒的结构是：筛混筒底端开口由筛网102封闭，筛混筒设有抹药过筛器，抹药过筛器包括通过第一旋转传动轴8连接第一旋转驱动组件1的转轴10和四个抹药叶片101，抹药叶片101以转轴10为中心圆周均匀分布在筛网102的上面，所述抹药叶片101上下方向倾斜装置，在抹药叶片101的旋转方向上，抹药叶片101的上端位于下端的前方。抹药叶片101上下方向与垂直方向的倾斜夹角A为13度。

筛混筒通过振动传振轴7和减振支架14连接振动器2；筛混筒下方设置承接两个筛网102下面的导流斗13。

所述二次混合机构包括混合筒15，混合筒15通过第二旋转传动轴20和转向器17连接第二旋转驱动组件4；混合筒15通过转向器17、翻转传动轴6连接翻转驱动组件3；第二旋转传动轴20套装在翻转传动轴6的内腔，以便于混合筒15在翻转的同时保持旋转。