[实用新型]一种高性能薄膜快速定型输送设备有效
| 申请号: | 201720495052.X | 申请日: | 2017-05-05 |
| 公开(公告)号: | CN206703374U | 公开(公告)日: | 2017-12-05 |
| 发明(设计)人: | 金庭峰 | 申请(专利权)人: | 浙江班萘特复合材料有限公司 |
| 主分类号: | B29C35/16 | 分类号: | B29C35/16;B29C55/28 |
| 代理公司: | 北京众合诚成知识产权代理有限公司11246 | 代理人: | 韩燕燕,连围 |
| 地址: | 313100 浙江省湖州市长兴县*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 性能 薄膜 快速 定型 输送 设备 | ||
技术领域
本实用新型涉及高性能工业薄膜输送过程中的均匀冷却技术领域,具体为一种高性能薄膜快速定型输送设备。
背景技术
高性能工业薄膜在吹塑加工的过程中,其加工温度高于常温,故在高性能工业薄膜吹塑成型后的输送过程中,其会对用于输送高性能工业薄膜的辊筒传递一定的温度,导致辊筒温度变高,进而导致高性能工业薄膜在输送的过程中与辊筒发生黏连,导致高性能工业薄膜不平整,起皱等问题,影响高性能工业薄膜的生产质量与生产效率。
并且,高性能工业薄膜在成形之后的输送过程中,高性能工业薄膜会逐渐冷却,而冷却过程中,高性能工业薄膜会发生一定比例的收缩,而传送高性能工业薄膜的辊筒表面温度不均,将导致高性能工业薄膜收缩不均匀,造成高性能工业薄膜起皱,不平整,影响高性能工业薄膜的生产质量与生产效率。
在专利号为CN098A的中国专利中,公开了一种高性能工业薄膜冷却辊筒,包括辊筒与冷却管,通过冷却管,冷水能在辊筒内均匀流转,冷却辊筒,消除辊筒上的温差,进而达到使高性能工业薄膜在辊筒上不会发生变形、起皱,收缩均匀,但是,其仍存在以下问题,冷水进入辊筒后,其前后温度仍存在差别,因此冷水在后段对辊筒的冷却效果不如前段,且该辊筒无法仅只能对高性能工业薄膜的一面进行冷却,无法达到真正意义上的均匀冷却。
实用新型内容
针对以上问题,本实用新型提供了一种高性能薄膜快速定型输送设备,通过利用侧风冷机构对冷却辊筒机构进行输送冷风,再通过冷却辊筒机构将冷风均匀输送到高性能工业薄膜的下表面上,同时配合上风冷机构的冷风输出,使高性能工业薄膜在经冷却辊筒机构输送时,其上下表面均能受到均匀的冷却,解决辊筒温度高的问题的同时,同步解决高性能工业薄膜冷却不均匀的技术问题;实现了辊筒温度降低的技术效果,同时保证高性能工业薄膜均匀冷却,确保高性能工业薄膜均匀收缩。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种高性能薄膜快速定型输送设备,包括机架,还包括:
冷却辊筒机构,所述冷却辊筒机构的两端固定设置于机架上,其筒身部位自
由转动;
上风冷机构,所述上风冷机构设置于所述冷却辊筒机构的上方,其两端与机架固定连接;
侧风冷机构,所述侧风冷机构固定设置于所述冷却辊筒机构的一侧,其对该冷却辊筒机构的内部进行送风;
驱动机构,所述驱动机构设置于所述冷却辊筒机构的一侧,其带动所述冷却辊筒机构进行运转。
作为改进,所述冷却辊筒机构包括:
主辊,所述主辊为圆柱形设置,其中部空腔设置,且其两端为开口设置;
第一移动冷却板,所述第一移动冷却板为半圆弧形设置,其对称滑动设置于所述主辊的圆弧外壁上,且其与所述主辊同心设置;
第二移动冷却板,所述第二移动冷却板为半圆弧形设置,其对应所述第一移动冷却板设置于所述主辊的圆弧外壁的另一侧,且其对称滑动设置于该主辊的圆弧外壁上,该第二移动冷却板与所述主辊同心设置;
第一连接座,所述第一连接座设置于所述主辊的一侧,其一端套设于该主辊端部的开口处,且其另一端与所述机架固定连接;
第二连接座,所述第二连接座相对于所述第一连接座设置于所述主辊的另一侧,且其为通孔设置,该第二连接座的一端套设于所述主辊端部的开口处,其另一端与所述机架固定套接;
连接组件,所述连接组件悬空设置于所述主辊的中部空腔内,其分别与所述第一移动冷却板以及第二移动冷却板铰接,且其还与所述第一连接座固定连接。
作为改进,所述主辊的中部位置沿其周向等距设置有若干的第一出风孔。
作为改进,所述第一移动冷却板与第二移动冷却板均为空腔设置,该第一移动冷却板与第二移动冷却板对应所述第一出风孔的一侧为开口设置,且该第一移动冷却板与第二移动冷却板的外表面上沿其长度方向均匀开设有第二出风孔。
作为改进,所述连接组件包括:
连接头,所述连接头悬空设置于所述主辊的中空内腔内,其中部空腔设置,
第一铰接臂,所述第一铰接臂对称铰接设置于所述连接头的两端,其另一端与所述第一移动冷却板的铰接;
第二铰接臂,所述第二铰接臂对应所述第一铰接臂设置于所述连接头的另一侧,其对称铰接设置于该连接头的两端,且其另一端与所述第二移动冷却板铰接;
悬臂,所述悬臂设置于所述主辊空腔内,其一端与所述第一连接座固定连接,其另一端套设于所述连接头的空腔内。
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