[实用新型]一种扎带注塑模具用自动封胶式喷嘴

说明书

技术领域

本实用新型涉及注塑模具热流道技术领域，具体涉及一种扎带注塑模具用自动封胶式喷嘴。

背景技术：

随着模具工业的快速发展，热流道的使用也越来越频繁，而热流道的一些缺陷也越来越突出，比如流涏，流涏会造成产品报废，生产停顿，甚至损坏模具。目前防止流涏有2种方法，一是通过调低喷嘴温度来降低熔体的流动性，此方法只能减缓流涏而不能消除流涏，而且还背弃了热流道保温功能；另一种是采用针阀式喷嘴，虽然能有效控制流涏，但其价格昂贵、装卸复杂、还需电和气等辅助设施配套、且不易保养。如申请号201310347306.X公开了一种喷嘴，包括喷嘴本体，该喷嘴本体的一端设有液体入口端，该喷嘴本体的相对的另一端设有液体出口端，喷嘴本体内部设有空腔分别与该液体出口端和该液体入口端相连通，喷嘴本体靠近其液体入口端的一部分的外侧面为一倾斜面，且该倾斜面与液体入口端的轴线的夹角为锐角，该倾斜面上设有若干个引流孔分别与喷嘴本体内部的空腔相连通。该喷嘴通过设置倾斜的喷嘴本体，并在其上间隔设有引流孔，形成放射状，可以使喷嘴在提供足够大的喷射压力的同时，通过该引流孔增加进入喷嘴本体内的液体流量，从而增加喷嘴的液体出口端的液体流出量，即使喷嘴具有很高的喷射量和喷射力，从而提升电镀产品质量，尤其对于工件孔深较大时帮助极大，但是该种喷嘴还是没能够解决流涏的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种扎带注塑模具用自动封胶式喷嘴，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

一种扎带注塑模具用自动封胶式喷嘴，包括喷嘴、封胶块、圆销和内六角螺栓，所述喷嘴的内部设有流道，所述封胶块有个并对称的滑动连接在流道两侧的喷嘴上，所述封胶块的两侧的喷嘴上还设有所述的圆销，所述圆销内部中空，封胶块滑动连接在圆销内且其外端连接有支杆，支杆上套接有弹簧，所述支杆与连接有固定块的内六角螺栓连接。

优选的，所述流道的出口处的形状为锥形。

优选的，所述喷嘴的外壁上设有加热套。

本实用新型的优点在于：该种结构设计，注射时，溶体在高压下瞬间推开封胶块填满型腔，注射、保压完毕后，封胶块在弹簧和圆销的作用下关闭，有效的解决了流涏。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种扎带注塑模具用自动封胶式喷嘴结构示意图。

其中：1—喷嘴，2—封胶块，3—圆销，4—弹簧，5—内六角螺栓，6—加热套，7—固定块，8—支杆，9—流道。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，一种扎带注塑模具用自动封胶式喷嘴，包括喷嘴1、封胶块2、圆销3和内六角螺栓5，所述喷嘴1的内部设有流道9，所述封胶块2有个并对称的滑动连接在流道9两侧的喷嘴1上，所述封胶块2的两侧的喷嘴1上还设有所述的圆销3，所述圆销3内部中空，封胶块2滑动连接在圆销3内且其外端连接有支杆8，支杆8上套接有弹簧4，所述支杆8与连接有固定块7的内六角螺栓5连接。

值得注意的是，所述流道9的出口处的形状为锥形。

此外，所述喷嘴1的外壁上设有加热套6。

工作过程及原理：注射时，溶体在高压下瞬间推开封胶块2填满型腔，注射、保压完毕后，封胶块2在弹簧4和圆销的作用下关闭，有效的解决了流涏。

由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。