[实用新型]一种防火性强的复合墙板

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及装饰墙板的技术领域，特别涉及一种防火性强的复合墙板。

【背景技术】

在现代建筑装修领域，通常采用木板、墙纸、复合板来达到室内墙壁美化装修的效果。但是由于目前的木板、墙纸、复合板的防火等级较低，一旦发生火灾，极易燃烧，不仅不阻燃，反而会加剧室内的火势，大大缩减了人员的逃生时间。为了解决目前的墙板等的防火性能较低的现状，有必要提出一种防火性强的复合墙板。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种防火性强的复合墙板，其旨在解决现有技术中墙板的防火性能较低，易燃，安全性较低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种防火性强的复合墙板，包括墙板本体，所述的墙板本体上均匀覆有铝防火层，所述的铝防火层通过粘接胶层与墙板本体复合为一体结构。

作为优选，所述的铝防火层的厚度为60～70μm。

作为优选，所述的铝防火层均匀覆于墙板本体的正面或正反两面或者整个外表面。

作为优选，所述的墙板本体与铝防火层复合的一面粗糙，密布有凹形微孔。

作为优选，所述的铝防火层的外表面光滑或压印有立体花纹。

本实用新型的有益效果：与现有技术相比，本实用新型提供的一种防火性强的复合墙板，结构合理，通过在墙板本体上复合一层较薄的铝防火层，质轻且具有较好的防火性和较强的抗腐蚀性，在使用过程中，铝防火层能够与氧结合形成致密的氧化膜，具有较好的阻燃性、电绝缘性、耐磨性、耐蚀性、绝热性，在突发火灾时，能够发挥阻燃效果，为人员的逃生争取更多的时间，有助于提高安全性，此外，墙板本体上设置有凹形微孔，增强了粘接胶层与墙板本体的粘接强度，避免了铝防火层与墙板本体脱离。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型实施例一种防火性强的复合墙板的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的墙板本体的结构示意图；

图3是本实用新型实施例的墙板本体的局部透视图；

图4是本实用新型实施例一种防火性强的复合墙板的复合流程图。

图中：1-墙板本体、11-凹形微孔、2-铝防火层、3-粘接胶层、4-复合设备、41-放卷辊、42-传输机构、43-复合辊、44-光辊45-压花辊、5-烘箱。

【具体实施方式】

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

参阅图1，本实用新型实施例提供一种防火性强的复合墙板，包括墙板本体1，所述的墙板本体1上均匀覆有铝防火层2，所述的铝防火层2通过粘接胶层3与墙板本体1复合为一体结构。

具体地，所述的铝防火层2的厚度为60～70μm，所述的铝防火层2均匀覆于墙板本体1的正面或正反两面或者整个外表面，所述的铝防火层2的外表面光滑或压印有立体花纹。

参阅图2和图3，所述的墙板本体1与铝防火层2复合的一面粗糙，密布有凹形微孔11。在本实用新型实施例中，凹形微孔11倾斜设置，且相邻的凹形微孔11交错倾斜，通过交错倾斜设置的凹形微孔11增强了粘接胶层3与墙板本体1的粘接强度，铝防火层2无论是顺拉还是逆拉具有较高的抗剥离强度。

参阅图4，本实用新型还提出了一种防火性强的复合墙板的制备工艺，包括如下步骤：

第一步、采用纯铝或者铝合金经压延并收卷成卷材，备用。

第二步、将墙板本体1需复合铝防火层2的面进行轧制凹形微孔11，形成粗糙面。

第三步、在轧制有凹形微孔11的表面均匀涂覆热熔胶，使热熔胶填充于凹形微孔11中并且表面平整，形成粘接胶层3，热熔胶为PUR热熔胶。

第四步、将纯铝或者铝合金卷材安装在复合设备4的放卷辊41上，并将涂覆有热熔胶的墙板本体1放置于复合设备4的传输机构42上，卷材由复合设备4上的复合辊43复合于墙板本体1上，通过粘接胶层3与墙板本体1复合，形成铝防火层2，完成后切断卷材，切断通过切断机构切断。

第五步、复合有铝防火层2的墙板本体1随着传输机构42传输，并经过烘箱5烘干定型，使粘接胶层3固着连接墙板本体1和铝防火层2，得到复合墙板。