[实用新型]一种中草药多功能提取装置

说明书

技术领域

本实用新型属于中草药提取装置技术领域，具体涉及一种中草药多功能提取装置。

背景技术

提取罐是医药化工中常用的浸出提取设备特别适合于植物产物所含成分的浸出提取。结构具有罐体，罐体内轴向位置装置的螺旋推进器或旋浆推进器，与罐体外的转动轴盘连接，其特征是具有一组斜卧的连续逆流浸出提取单罐，相互之间出料口与进料口相连接构成一连通器，每一个单罐体的低端上部具有进料口，下部具有残液排出口，罐体高端上部具有进液口或排气口，下部具出料口。提取罐是为中药厂，煮、提工序设计的多用设备，在本工序内能提取，酒精回收，挥发油分离。本设备除提取罐主设备外,还附有捕沫器、冷却器、油水分离器等。这些设备凡与药物接触处均采用了不锈钢制成,加热夹层经压力容器检验部门严格检测。本设备在提取过程中是通过冷凝器,油水分离器等组成，完全密封的可循环的系统内完成,同时在废渣中收回有机溶媒。

但是目前市场上的中草药提取装置不仅结构复杂，而且功能单一，传统中草药提取装置多采用液体或气体加热，需要另加设备对液体或气体进行加热，热能多次转换，效率低下，清洗设备仅有传统喷头或者没有喷头，传统喷头无法多角度旋转，清洗缸体内部容易产生死角，无喷头则需人工喷水清洗，浪费资源和人力且清洗不够彻底，仅靠加热来提高溶剂与草药的溶解效率，效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种中草药多功能提取装置，以解决上述背景技术中提出的传统中草药提取装置多采用液体或气体加热，需要另加设备对液体或气体进行加热，热能多次转换，效率低下，清洗设备仅有传统喷头或者没有喷头，传统喷头无法多角度旋转，清洗缸体内部容易产生死角，无喷头则需人工喷水清洗，浪费资源和人力且清洗不够彻底。仅靠加热来提高溶剂与草药的溶解效率，效率低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中草药多功能提取装置，包括内胆和提取罐控制器，所述内胆的外部包裹有电加热层，所述电加热层的外部包裹有保温层，且电加热层通过气缸连接有出渣门，所述内胆的一侧安装有温度气压表，所述保温层的上方设置有耳座，所述耳座的上方设置有溶剂进口，所述内胆的内部设置有搅拌器，所述内胆内部靠近搅拌器的一侧安装有旋转喷头，所述搅拌器通过电机机架安装有电机，所述电机机架的一侧安装有人孔，另一侧开设有蒸汽出口，所述蒸汽出口远离电机机架的一侧设置有物料进口，所述提取罐控制器通过支架安装在内胆的一侧，所述气缸、电加热层和电机与提取罐控制器电性连接。

优选的，所述耳座共设置有两个，且两个耳座对称安装在内胆的两侧。

优选的，所述电加热层的内部设置有环状的发热线圈。

优选的，所述提取罐控制器的型号为LT2000S。

优选的，所述气缸共设置有两个，且两个气缸对称安装在提取罐下方的两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置了电加热层，提高了加热效率，减少了热转换次数，节约了资源，且不需要另加设备，节省了成本，设置了旋转喷头，在清洗罐体内部时，通过水流的离心作用和反作用力的推动作用使旋转喷头旋转，多股水柱旋转喷射在缸体上，有清洗便捷且无死角，节省人力的优点，设置了搅拌器，通过搅拌使物料和溶剂充分接触，提高转换效率，解决了传统提取罐效率低下的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的外观图；

图中：1-出渣门、2-气缸、3-电加热层、4-内胆、5-耳座、6-人孔、7-电机机架、8-电机、9-蒸汽出口、10-物料进口、11-溶剂进口、12-旋转喷头、13-温度气压表、14-保温层、15-搅拌器、16-提取罐控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。