[实用新型]一种反应釜的水循环保温装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工设备领域，具体是一种反应釜的水循环保温装置。

背景技术

反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金及其它复合材料。

例如申请公开号为 CN102671603A 的发明公开了一种反应釜，包括釜体和搅拌装置，所述釜体的上部设有进料口，釜体底部设有出料口，所述搅拌装置包括搅拌器和搅拌器驱动装置，所述搅拌器包括搅拌轴以及固定安装在搅拌轴上的搅拌叶片，所述搅拌器驱动装置包括电动机，所述电动机设于釜体上，所述搅拌器的搅拌轴通过联轴器与电动机的输出轴连接，所述釜体的外侧设有可注入水的夹套，所述夹套与釜体之间形成夹层空间，所述夹套上设有与夹层空间连通的水蒸气入口、冷凝水出口，冷却水入口、冷却水出口，所述水蒸气入口和冷却水入口外部连接有进水管路，所述冷凝水出口和却水出口外部连接有出水管路。

这种反应釜在作业时需要耗费大量的能源，蒸发效率低，蒸发速度低，影响整个生产的生产效率，大量的蒸发蒸汽外排直接造成能源的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供结构简单、反应迅速、蒸发速度高的一种反应釜的水循环保温装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种反应釜的水循环保温装置，包括反应釜和热水釜，所述反应釜包括蒸发内釜和设置在蒸发内釜外侧的保温外釜，所述蒸发内釜的内部设置有加热支架，所述加热支架上设置有电加热丝，所述电加热丝呈螺旋形状设置，所述蒸发内釜的上部设置有热水进管、原料进管及蒸汽出口，蒸发内釜底部设置有排料口，蒸汽出口与保温外釜相连，热水釜外侧设置有蒸汽保护套，所述蒸汽保护套通过管道与保温外釜相连，每个通道上均设置有控制管路通断的阀门，所述反应釜侧壁上设置有测温装置及控制板，所述控制板与阀门相连并控制阀门通断。

本实用新型改进有，所述热水釜内设置有冷却盘管，所述冷却盘管与冷冻机相连。

本实用新型改进有，所述热水釜内设置有搅拌桨及控制改搅拌桨旋转的电机，所述电机与控制板相连。

本实用新型改进有，所述搅拌桨为锚式搅拌桨。

本实用新型改进有，所述阀门均为电磁阀。

本实用新型改进有，所述电加热丝由三层构成，其横截面为三层构成的同心圆，内层由数根金属电热丝并列组成，中层为耐热绝缘层，外层为导热绝缘层。

本实用新型改进有，所述耐热绝缘层为束装石英丝组成螺旋结构。。

本实用新型的有益效果为：新型结构的反应釜，采用热水或者冷水调节反应釜的蒸发速度，反应釜内的蒸汽也能引入保温外釜内，保温外釜对蒸发内釜进行保温，提高蒸发效率，减少蒸发需要的耗能，而且产生的热蒸汽进一步还控制进入保护套，大大减少热量损失，并且能精确控制温度变化，缩短产品的生产周期，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的反应釜的水循环保温装置的结构示意图。

标号说明：1-反应釜；11-蒸发内釜；12-保温外釜；2-热水釜；3-电加热丝；4-蒸汽保护套。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

本实用新型提供一种反应釜的水循环保温装置，包括反应釜1和热水釜2，所述反应釜1包括蒸发内釜11和设置在蒸发内釜11外侧的保温外釜12，所述蒸发内釜11的内部设置有加热支架，所述加热支架上设置有电加热丝3，所述电加热丝3呈螺旋形状设置，所述蒸发内釜11的上部设置有热水进管、原料进管及蒸汽出口，蒸发内釜11底部设置有排料口，蒸汽出口与保温外釜12相连，热水釜2外侧设置有蒸汽保护套4，所述蒸汽保护套4通过管道与保温外釜12相连，每个通道上均设置有控制管路通断的阀门，所述反应釜1侧壁上设置有测温装置及控制板，所述控制板与阀门相连并控制阀门通断。

新型结构的反应釜1，蒸发内釜11 制热蒸发产生的热蒸汽由蒸汽输送管送入到保温外釜12的下部，从下至上，再用蒸汽排出管流入到蒸汽保温护套内，保温外釜12能对蒸发内釜11进行保温，提高蒸发效率，减少蒸发需要的耗能，之后在蒸汽保温护套的内部积沉，设置的压力阀可帮助蒸汽保温护套自动排气的同时，也能保证保温效果。