[实用新型]一种龙门式液压剪切机

说明书

技术领域

本实用新型涉及剪切机技术领域，特别涉及一种龙门式液压剪切机。

背景技术

在对金属等回收时，一般通过压缩打包机打包和剪切机共同完成，其加工速度慢，处理量效率低，难以满足日益增长的工作需求。

为解决上述问题，授权公告号为CN 201240068Y的中国专利公开了一种废金属液压打包剪切机，包括打包机和龙门剪断机，所述打包机包括机身部件、一级侧压部件、二级侧压部件和推料部件，所述机身部件包括底座、推料油缸支座、打包机后座一级侧压油缸支座，所述一级侧压部件包括一级侧压板和一级侧压油缸，二级侧压部件包括二级侧压板和二级侧压油缸，所述的推料部件包括推料油缸和推料头，所述龙门剪断机设置于所述底座前侧，包括龙门架、压料滑槽、剪切滑槽、压料油缸、驱动机构、压料头、滑动剪切座和固定刀座。现有的剪切机，对物料分两次压缩，侧向压缩时，对全部物料同时压缩，需要较大的压缩功率，而后进行竖向压缩时，因为竖向压缩处已失去侧向的支承力，压缩时会导致物料向两侧散开，最终剪切出的产品压缩比下降，该剪切机设备成本高、耗能较大，剪切后产品压缩比较小。

实用新型内容

为克服现有技术中的不足，本实用新型提供一种龙门式液压剪切机。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种龙门式液压剪切机，包括推料装置、剪切装置，所述的推料装置包括进料槽、推力机构，进料槽两端分别为进料端和出料端，推力机构用于将进料槽内的物料向出料端输送，所述的剪切装置包括驱动机构、切刀，所述的切刀由驱动机构驱动，其特征在于：还设有压缩装置，所述的压缩装置、剪切装置依次排列布置于进料槽出料端处，压缩装置包括侧向压缩机构、纵向压缩机构，所述的侧向压缩机构、纵向压缩机构布置于同一平面。

进一步的，侧向压缩机构设有一对，两侧向压缩机构相对设置。

进一步的，切刀为斜切刀。

由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型提供的一种龙门液压剪切机，侧向压缩与纵向压缩一次完成，避免了二次压缩产生的散开现象，每次压缩仅对部分物料压缩，可实现通过较小功率的压缩设备获得较高压缩比产品，减少了设备成本，提高了产品质量。

附图说明

图1为本实用新型一种龙门液压剪切机主视结构示意图。

图2为本实用新型一种龙门液压剪切机侧视结构示意图。

具体实施方式

以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。

参照图1至图2所示，一种龙门式液压剪切机，包括推料装置1、剪切装置2、压缩装置3，推料装置1包括进料槽11、推力机构12，进料槽11两端分别为进料端111和出料端112，推力机构12用于将进料槽11内的物料向出料端112输送，剪切装置2包括驱动机构21、斜切刀22，斜切刀22由驱动机构21驱动，压缩装置3、剪切装置2依次排列布置于进料槽11出料端112处，压缩装置3包括侧向压缩机构31、纵向压缩机构32，侧向压缩机构31、纵向压缩机构32布置于同一平面，侧向压缩机31构设有一对，两侧向压缩机构31相对设置。

使用时，将物料放入进料槽11内，推力机构12将物料推进一段距离后停止，此时，一部分物料送达至压缩装置3处，两个侧向压缩机构31、纵向压缩机构32同时工作，将送入的这部分物料压缩成型，而后侧向压缩机构31、纵向压缩机构32回复；推力机构12再次推进物料前进一端距离后停止，已压缩后的物料被送至剪切装置2处进行剪切处理，未压缩的物料送至压缩装置3处进行压缩处理，压缩完成后侧向压缩机构31、纵向压缩机构32回复，重复循环该步骤进行剪切工作。

参照图1至图2所示，上述一种龙门液压剪切机，侧向压缩与纵向压缩一次完成，避免了二次压缩产生的散开现象，每次压缩仅对部分物料压缩，可实现通过较小功率的压缩设备获得较高压缩比产品，减少了设备成本，提高了产品质量。

上述仅为本实用新型的一种具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。