[实用新型]一种层压机

说明书

技术领域

本实用新型涉及光伏电池制造技术领域，具体涉及一种光伏组件呈层压机。

背景技术

光伏发电是一种清洁绿色可再生能源，在煤、石油、天然气等传统化学能源日益枯竭、环境污染愈来愈烈的背景下，光伏发电越来越受到人们的关注。目前光伏行业内，双玻组件制造工序中的层压过程中，首先双玻组件输送至层压腔中，然后对层压腔抽真空，之后边加热边层压。但是光伏组件在进入层压机腔体以前，由于车间内，温度较高，一般为25度，尤其是层压机区域的温度较高，一般至少30度，双玻组件预置于上料台上时，双玻组件的EVA在上料台上升温，EVA在进入层压腔后又会快速融化，使得熔融态的EVA中压制有气泡，抽真空过程容易遗漏压在较软的EVA中的气泡，这大大影响了层压后光伏组件的质量。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种层压机，避免了双玻组件中遗漏气泡，优化了组件工艺，提高了双玻组件质量。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种层压机，包括上料台、设于所述上料台输出侧的层压台以及设于所述层压台之上并且开口向下的外罩，所述外罩悬于所述层压台上方以在二者之间形成允许层压组件通过的间隙，所述外罩落于所述层压台上以在二者之间形成密封层压组件的层压腔，所述层压腔连接一真空泵，所述上料台设有对其进行降温的冷却机构。

优选的，所述上料台传递其热量至所述冷却机构。

优选的，所述冷却机构的温度可调，其调节范围为0-20℃。

优选的，所述冷却机构包括若干管路和向所述若干管路中通入冷却介质的冷却介质源，所述若干管路贴近所述上料台的下侧面安装，所述冷却介质源与所述若干管路连接。

优选的，所述若干管路均布设置。

优选的，相邻两所述管路之间的间距小于10厘米。

优选的，所述若干管路的覆盖范围与所述上料台的水平面积大致相同。

优选的，所述管路为不锈钢管或铜管或塑料管。

优选的，所述若干管路依次串联后呈蛇形分布。

优选的，所述冷却介质源为循环压缩机，所述循环压缩机的入口和出口分别与所述管路的出口和入口连接。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型公开的层压机，解决了光伏组件层压过程中，层压前阶段抽真空过程中由于EVA温度过高导致较软，从而抽真空不彻底，会遗留气泡在EVA中的问题。在层压机上料台下方安装组件层压件的冷却机构，使得进入层压腔的EVA温度较低，从而优化抽真空效果，避免了气泡的产生，大大的减少了组件气泡，优化了组件层压工艺，提高了双玻组件的质量，具有广阔的应用前景。

附图说明

图1是本实用新型公开的层压机的结构示意图。

图2是本实用新型公开的上料台与管路的连接示意图。

其中：1、上料台；2、层压台；3、外罩；4、间隙；5、层压组件；6、管路；7、冷却介质源。

具体实施方式

结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例一

参见图1，如其中的图例所示，一种层压机，包括上料台1、设于上料台1输出侧的层压台2以及设于层压台2之上并且开口向下的外罩3，外罩3悬于层压台2上方以在二者之间形成允许层压组件通过的间隙4，外罩3落于层压台2上以在二者之间形成密封层压组件的层压腔（图中未视出），上述层压腔连接一真空泵（图中未视出），上料台1设有对其进行降温的冷却机构。

光伏组件在层压机层压腔中进行层压的同时，预先在上料台冷却后一批光伏组件5，使得进入层压腔之前的组件预先冷却到一定温度，这样进入层压腔之前的EVA在最初的抽真空的过程中的温度变低，EVA较硬，则抽真空过程中可以把空气极大的抽出，避免了双玻组件的气泡，优化了组件工艺，提高了双玻组件质量。和正常生产步骤相同，在前方层压机开始层压光伏组件时（一般为6~8分钟），同时把后一批未层压的光伏组件放置在上料台上冷却（冷却时间根据车间环温和压缩机功率调节），待层压完成，层压件冷却也完成。

一种实施方式中，上料台1传递其热量至上述冷却机构，上述冷却机构传递其热量至外界大气中。

一种实施方式中，冷却机构的温度可调，其调节范围为0-20℃。根据需要，可设定和调节冷却机构的温度。

一种实施方式中，冷却机构包括若干管路6和向若干管路6中通入冷却介质的冷却介质源7，若干管路6贴近上料台1的下侧面安装，冷却介质源7与所述若干管路连接。

一种实施方式中，若干管路6均布设置。