[实用新型]一种错层式布置切割导轮的立式多层线切割机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及线切割设备技术领域，具体是一种错层式布置切割导轮的立式多层线切割机构。

背景技术

太阳能硅片生产过程中有一道工序为切断，作业内容是将经过剖方的小方锭头尾的杂质层切割去除，以得到纯净的硅块用于后续工序。目前小方锭头尾切割没有较好的办法，大多采用以下两种方式：

一、带锯切割，其缺点是：1.切割效率低；带锯切割由于设备自身规格限制，一般是一次切割一个小方锭，切割一刀的时间约10～15分钟；2.切断成本高，包括材料损耗和带锯损耗成本均比较高；3.切割质量差，切断端面不平整，容易产生崩边，影响切片良率。

二、大型线切割机切割，其缺点是：1.设备复杂，成本高；2.设备复杂造成切割线运行不稳定，容易断线；3.对工件厚度适应性差，一般只用于小厚度材料的切割，不能用于其他大厚度材料的切割。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服上述背景技术中的不足，提供一种线切割机构，通过将切割导轮错层布置，来增加切割线之间的间距，从而适应不同厚度的材料，还具有结构简单、使用和维护方便、成本低的特点。

本实用新型的技术方案是：

一种错层式布置切割导轮的立式多层线切割机构，包括安装在机架上的运丝机构、安装在机架上的多层工作台、从运丝机构引出后绕制在导轮组上的切割线，其特征在于：所述导轮组包括若干对切割导轮以及若干个过线轮；所述若干对切割导轮由上而下逐对安装在机架上，每一对切割导轮的两个切割导轮分别安装在机架的左右两侧且两个导轮之间的切割线水平布置，各对切割导轮的切割线分别穿过一层工作台以切割工件。

作为优选，所述导轮组中，相邻的两对切割导轮之间通过切割线直接连接，或者相邻的两对切割导轮之间设有至少一个过线轮，切割线从上一对切割导轮引出后，经过过线轮再绕制到下一对切割导轮上。

作为优选，所述导轮组还包括至少两个滑轮组，两个滑轮组分别安装在运丝机构左右两侧的机架上，对切割线施加张紧力。

作为优选，所述滑轮组包括两个定滑轮以及设置在两个定滑轮之间的动滑轮，切割线从运丝机构的一侧引出后，依次经过该侧的定滑轮、动滑轮、定滑轮、各对切割导轮、另一侧的定滑轮、动滑轮以及定滑轮之后绕回运丝机构。

作为优选，所述动滑轮由气缸或丝杆螺母组件驱动。

作为优选，所述定滑轮以及动滑轮均开设有至少一个沿着自身轴线方向按顺序排列的沟槽，所有定滑轮、动滑轮上同一序号的沟槽为一组，形成一个切割线的运丝通道，并且同一组的所有沟槽的槽底位于同一平面内。

作为优选，所述切割导轮以及过线轮均开设有至少一个沿着自身轴线方向按顺序排列的沟槽，所有切割导轮以及过线轮上同一序号的沟槽为一组，形成一个切割线的运丝通道，并且同一组的所有沟槽的槽底位于同一平面内。

作为优选，所述运丝机构包括一个滑动架、安装在滑动架上的一个或者两个储丝筒以及驱动储丝筒转动的运丝电机，滑动架通过沿前后方向水平布置的第一水平导轨安装在机身上，机身上安装有驱动滑动架沿水平导轨前后滑移的由电机驱动的第一丝杆螺母组件。

作为优选，所述多层工作台通过沿前后方向布置的第二水平导轨安装在升降座上，并与由电机驱动的第二水平丝杆螺母组件连接；所述升降座通过沿竖直方向布置的导向轴或竖直导轨安装在机架上，并与由电机驱动的竖直丝杆螺母组件连接。

作为优选，所述多层工作台中，每层工作台均设有用于冷却切割线的喷液管。

本实用新型的有益效果：

1、金刚石切割线线径仅为0.5mm左右，材料损耗小，利用率高；

2、线切割震动小，锯割过程材料中破损率极低；

3、线切割震动小，切割面精度好，减少后续研磨抛光成本；

4、以简单的布置实现小直径导轮对大厚度材料的加工，设备成本低；仅仅通过调整导轮上下位置即可适应不同厚度的材料，调整方便；

5、对导轮规格要求低，允许混用不同直径的导轮，而不影响锯割，可以减小设备体积；

6、实现多段切割线同时对多个材料进行加工(层数自定)，提高加工效率，且多段切割线相互平行并在一个平面上，切割线稳定性好；

7、锯割过程材料去除少，粉尘少，污染小，有利工人健康。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图2是定滑轮/动滑轮/切割导轮/过线轮的结构示意图。

图3-1是导轮组实施例1的结构示意图。

图3-2是导轮组实施例2的结构示意图。