[实用新型]摇杆扳手

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种扳手，尤其涉及了一种摇杆扳手。

背景技术

扳手是一种常用的安装与拆卸工具，其利用杠杆原理拧转螺栓、螺钉、螺母和其他螺纹紧持螺栓或螺母的开口或套孔固件的手工工具。扳手通常在柄部的一端或两端制有夹柄部施加外力柄部施加外力，就能拧转螺栓或螺母持螺栓或螺母的开口或套孔，使用时沿螺纹旋转方向在柄部施加外力，就能拧转螺栓或螺母。

现有扳手的夹柄部一般均为具有开口的部分，且开口内部由两个夹持平面和一个与两个夹持平面连接的弧形面组成，在拧螺母时，螺母仅仅靠两个夹持平面夹紧，转动过程中很容易出现打滑现象，同时由于螺母仅两个面受力，具有受力不均的缺陷。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中扳手存在的施力不均、容易打滑的问题，提供了一种摇杆扳手。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

摇杆扳手，包括扳手头和扳手柄，扳手头内设有可嵌入六角螺母的施力孔，施力孔沿顺时针方向依次设有第一施力平面、第二施力平面、第三施力平面以及设置在第一施力平面与第三施力平面之间的圆弧面；扳手柄包括施力端和握持端，施力端自扳手头的底部穿过圆弧面插入施力孔内，扳手头和扳手柄之间通过销钉铰接且铰接处设有扭簧，施力端可在施力孔内绕扳手头和扳手柄之间的铰接点转动。通过将扳手柄插入扳手头内部，使其构造成对螺母的另一面的限位，能够有效方式螺母打滑现象，同时也使得对螺母施力时，能够对螺母的四个面进行施力，使其受力均匀，同时扭簧的设计一方面能够使得转动扳手头时轻松转动，另一方面也能够使得扳手柄端部的施力端能够与螺母紧密贴合，实现对螺母的轻松拧松或拧紧。

作为优选，第一施力平面与第二施力平面之间的夹角以及第二施力平面与第三施力平面之间的夹角均为120°。通过将三个平面设计成与六角螺母相互配合的角度，从而其能够与六角螺母紧密贴合，实现面面接触，使得施力平衡均匀，同时也能够减小螺母表面对扳手的磨损。

作为优选，扳手头包括外轮廓呈圆弧形的上端部和与上端部一体成型的下端部，下端部包括前端壁和后端壁，前端壁与后端壁之间设有供扳手柄插入且与施力孔相通的通槽，前端壁和后端壁上均设有供销钉插入的铰接孔。扳手柄端部插入扳手头内，其可在通槽内摆动，从而实现对螺母的夹紧与放松。

作为优选，扳手柄的施力端的端面沿顺时针方向依次设有第一平面、第二平面和第三平面，第二平面平行于施力孔的第二施力平面。通过将第二平面设计成平行于第二施力平面，从而使得该扳手能够对螺母进行对向夹紧，保证在对螺母施力过程中受力均匀，转动稳定。

作为优选，第一平面与第二平面之间以及第二平面与第三平面之间均通过圆弧过渡连接。通过圆弧过渡连接三个平面，从而使得扳手柄在转动螺母过程中，能够更加顺利的移动到螺母的下一个面上，再次对螺母施力，检索扳手柄端部与螺母外表面之间的磨损，增大扳手使用寿命。

作为优选，第一平面与第二平面相互垂直，第三平面与第二平面之间呈120-150°夹角。将第一平面与第三平面设计成该种形式，能够减小扳手柄施力端的宽度，从而增大扳手柄绕铰接点摆动的距离。

作为优选，扳手柄上设有用于安置扭簧的扭簧槽，扭簧槽内设有供扭簧端部插入的扭簧孔。扭簧槽能够使得整个扳手的结构更加紧凑，减小扳手体积，使其更加灵巧便捷；同时扭簧设置在扭簧槽内，使得扳手柄与扳手头的前端壁和后端壁均能够面面接触，使得扳手柄在转动过程中更加稳定。

本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：

本实用新型通过对扳手柄以及扳手头内部的设计，使得扳手四个面与螺母紧密接触，使得螺母受力均匀，同时有效方式转动螺母过程中螺母打滑现象。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图。

图2是图1的主视图。

图3是图1的爆炸图。

图4是图1中扳手头的结构示意图。

图5是图1中扳手头另一方向的结构示意图。

图6是图4或图5的侧视图。

图7是图1中扳手柄的结构示意图。

图8是图7的主视图。