[实用新型]一种扎带拨正装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及食品机械技术领域，具体涉及一种扎带拨正装置。

背景技术

近年来，各种带柄的异形棒棒糖以其独特的造型迎合了消费者的感观需求，获得广泛的市场。现有市场上所售异形棒棒糖的包装多采用包装袋对糖块部分密封包装或者在此基础上对糖棒部分的包装袋进行加热扭结。为了进一步拓宽异形棒糖糖果的包装方式，刺激人们对带柄的异形棒糖糖果的消费欲，部分厂家在扭结包装的基础上增加彩色扎带对糖棒部分进行绑扎包装，现有的包装方式主要为人工绑扎，不仅需要过多的人力成本，且加工效率低；而在设计机械装置进行绑扎的过程中出现了如下技术难点：如何将扎带与糖棒巧妙的结合在一起进行顺利扭结，怎样保证每次扎带在进行扭结前处于合适以保证扭结过程不会跑偏。

发明内容

发明目的：本实用新型目的在于针对现有技术的不足，提供一种扎带拨正装置，保证扎带的顺利扭结。

技术方案：本实用新型所述的扎带拨正装置，包括理丝轴，以及套设在理丝轴上的理丝链轮、夹爪凸轮、理丝盘；所述理丝链轮通过链条连接动力输出装置，沿理丝盘圆周设有若干对夹丝爪，每对夹丝爪之间连接有弹簧，夹丝凸轮连接有限位板进行固定，理丝盘转动带动夹丝爪沿夹丝凸轮外轮廓运动，在经过夹丝凸轮的凸起部时，每对夹丝爪克服弹簧拉力形成关闭状态对扎丝进行拨正。

进一步完善上述技术方案，所述夹丝爪呈L型，夹丝爪以直角边相靠成对铰接固定在所述理丝盘上、铰接点为夹丝爪的直角处，每对夹丝爪前端设有弧形缺口用于拨正扎丝、相对弧形缺口的另一侧设有半圆形安装孔座用于连接所述弹簧。

进一步地，所述夹丝爪的末端通过滚子垫圈连接有滚轮，滚轮正对夹丝凸轮外轮廓设置。

进一步地，所述限位板一端设有通孔、另一端设有腰型孔，沿通孔外周设有若干个限位孔，所述限位板以通孔套设在理丝轴上与夹丝凸轮相邻设置，夹丝凸轮对应限位孔的位置设有安装孔。

进一步地，所述理丝盘上设有4~10对夹丝爪。

有益效果：本实用新型通过设置扎带拨正装置，在糖棒与扎带结合之后进行拨正进入绑扎装置内，保证扎带进入绑扎手的位置不会跑偏，保证绑扎效果；通过设置不同数量的夹丝爪，能够调整夹丝速度；通过夹丝凸轮与夹丝爪的配合，根据夹丝位置进行调整，具有很好的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的侧视图。

具体实施方式

下面通过附图对本实用新型技术方案进行详细说明，但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。

实施例1：如图1、图2所示的扎带拨正装置，包括理丝轴1以及在理丝轴1上设置的理丝链轮2、理丝盘3、理丝轮芯4、夹丝爪5、夹丝凸轮7、限位板8；理丝链轮2设置在理丝轴1上一端，通过链条与整个设置的动力输出装置相连，理丝盘3通过理丝轮芯4设置在理丝轴1的另一端，沿理丝轴1圆周设有6对夹丝爪5，夹丝爪5呈L型，夹丝爪5以直角边相靠成对铰接固定在理丝盘3上、铰接点为夹丝爪5的直角处，每对夹丝爪5前端设有弧形缺口用于拨正扎丝、相对弧形缺口的另一侧设有半圆形安装孔座，夹丝爪5末端通过滚子垫圈6连接有滚轮，相邻每对夹丝爪5之间通过连接在半圆形安装孔座的弹簧9进行连接，弹簧9压缩、每对夹丝爪5的前端分离处于打开状态，弹簧9伸长、每对夹丝爪5的前端靠近处于关闭状态；夹丝凸轮7在理丝轮芯4上与理丝盘3间隔相邻，夹丝凸轮7与限位板8相连，限位板8一端设有通孔、另一端设有腰型孔，沿通孔外周设有3个限位孔，限位板8以通孔套设在理丝轮芯4上与夹丝凸轮7相邻设置，夹丝凸轮7对应限位孔的位置设有安装孔，通过穿过限位孔和安装孔的连接件将限位板8与夹丝凸轮7固定，限位板8的腰型孔伸出整个理丝盘3外通过外部固定件固定从而锁定夹丝凸轮7，夹丝凸轮7与夹丝爪5的滚轮接触。

夹丝爪5跟随理丝盘3以滚轮沿夹丝凸轮7外轮廓运动，在经过夹丝凸轮7的凸起部时，夹丝爪5绕铰接点旋转克服与相邻夹丝爪5之间弹簧9的弹力进行夹丝操作；本装置设置在棒棒糖与扎带结合后尚未进入到绑扎装置之前，夹丝凸轮7的凸起部对应扎带进入绑扎装置的位置，使得每次扎丝进入绑扎之前均被夹丝爪5夹住，保证进入绑扎装置位置的正确、合适，确保绑扎效果。

如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型，但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。