[实用新型]一种推力圆柱滚子轴承润滑磁吸装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种磁吸装置，具体涉及一种推力圆柱滚子轴承润滑磁吸装置。

背景技术

推力圆柱滚子轴承常组合成高刚度轴承配置，可以毫无困难地承受重载荷和振动载荷。这种轴承可以承受单方向很大的轴向载荷，但是不能承受径向载荷，它们没有自动调心能力。推力圆柱滚子轴承可以拆分为推力圆柱滚子和保持架组件、轴圈和座圈。推力圆柱滚子轴承由推力圆柱滚子和保持架组件、轴圈和座圈组成，最重要的零部件是推力圆柱滚子和保持架组件。现有的推力圆柱滚子轴承不方便进行润滑处理，对推力圆柱滚子轴承进行磁吸吸附安装不牢固。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种可以通过润湿幕布对推力圆柱滚子轴承的内侧进行浸渍润滑处理的推力圆柱滚子轴承润滑磁吸装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种推力圆柱滚子轴承润滑磁吸装置，包括底板，底板的一侧底部设有第一支撑滚筒，底板的另一侧底部设有第二支撑滚筒，底板上设有磁吸壳，磁吸壳的内部设有输液腔，磁吸壳的正面设有润湿幕布，润湿幕布与输液腔连通；润湿幕布上设有若干磁吸环，每个磁吸环的中心位置设有定位柱，定位柱的一端与润湿幕布连接，定位柱的另一端为自由端；磁吸壳的底部一侧设有排液泵，排液泵与输液腔连通，磁吸壳的底部另一侧设有输液泵，输液泵与输液腔连通；磁吸壳的端部上设有过滤罐，过滤罐的内部为空腔结构，过滤罐的端部设有开口，开口位置设有端盖，过滤罐的端部一侧设有进液泵，过滤罐的端部另一侧设有回液泵，磁吸壳内设有输液管道，输液管道的上端与进液泵连接，输液管道的下端与回液泵连接，过滤罐的下部与磁吸壳之间设有定量泵；过滤罐的内部设有第一过滤网与第二过滤网，第一过滤网与第二过滤网呈水平布置。

进一步地，所述第一过滤网与第二过滤网上设有过滤膜。

进一步地，所述第一过滤网与第二过滤网均为网状结构。

进一步地，所述磁吸壳的端部设有扣座，扣座扣接在过滤罐的底部外侧壁位置。

进一步地，所述定位柱的外表面设有荧光层。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：通过第一支撑滚筒与第二支撑滚筒可以对底板进行支撑，通过底板可以对磁吸壳进行支撑，通过开口可以使润滑液倒入过滤罐，通过第一过滤网与第二过滤网可以使润滑液进行过滤处理，过滤处理后的润滑液通过定量泵输送到磁吸壳的输液腔内，从而可以使润湿幕布浸湿，使用者可以将推力圆柱滚子轴承套装在定位柱的外周面上，可以将推力圆柱滚子轴承吸附在磁吸环上，从而可以通过润湿幕布对推力圆柱滚子轴承的内侧进行浸渍润滑处理。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

附图标记说明：

底板11、第一支撑滚筒12、第二支撑滚筒13、磁吸壳14、输液腔15、润湿幕布16、磁吸环17、定位柱18、排液泵19、输液泵20、过滤罐21、开口22、端盖23、进液泵24、回液泵25、输液管道26、定量泵27、第一过滤网28、第二过滤网29、扣座30。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示，本实用新型所述的一种推力圆柱滚子轴承润滑磁吸装置，包括底板11，底板11的一侧底部设有第一支撑滚筒12，底板11的另一侧底部设有第二支撑滚筒13，底板11上设有磁吸壳14，磁吸壳14的内部设有输液腔15，磁吸壳14的正面设有润湿幕布16，润湿幕布16与输液腔15连通；润湿幕布16上设有若干磁吸环17，每个磁吸环17的中心位置设有定位柱18，定位柱18的一端与润湿幕布16连接，定位柱18的另一端为自由端；磁吸壳14的底部一侧设有排液泵19，排液泵19与输液腔15连通，磁吸壳14的底部另一侧设有输液泵20，输液泵20与输液腔15连通；磁吸壳14的端部上设有过滤罐21，过滤罐21的内部为空腔结构，过滤罐21的端部设有开口22，开口22位置设有端盖23，过滤罐21的端部一侧设有进液泵24，过滤罐21的端部另一侧设有回液泵25，磁吸壳14内设有输液管道26，输液管道26的上端与进液泵24连接，输液管道26的下端与回液泵25连接，过滤罐21的下部与磁吸壳14之间设有定量泵27；过滤罐21的内部设有第一过滤网28与第二过滤网29，第一过滤网28与第二过滤网29呈水平布置；第一过滤网28与第二过滤网29上设有过滤膜；第一过滤网28与第二过滤网29均为网状结构；磁吸壳14的端部设有扣座30，扣座30扣接在过滤罐21的底部外侧壁位置；定位柱18的外表面设有荧光层。