[实用新型]塑料烘料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及汽车零部件注塑生产技术领域，尤其涉及一种塑料烘料装置。

背景技术

塑料颗粒是汽车零部件的注塑生产过程中的原材料。塑料颗粒经过熔化后被注入注塑模具中，冷却成型后即得到汽车零部件成品。如果塑料颗粒中混有水，有可能导致得到的汽车零部件成品内部形成空泡，从而影响汽车零部件成品的质量。为了确保汽车零部件成品的质量不受塑料颗粒中的水影响，在注塑生产过程中，需要对塑料颗粒进行干燥处理。现有的干燥装置主要通过加热对塑料颗粒进行干燥，但加热过程中热量分布不均，且塑料颗粒与发热元件长时间接触，容易出现塑料颗粒被熔化的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的上述问题，提供一种塑料烘料装置。

本实用新型的目的主要通过以下技术方案实现：

塑料烘料装置，包括箱体、顶盖、进风管、进风泵、分隔板、排气管；

所述顶盖可拆卸地设置在所述箱体的顶部；所述顶盖内设置有电加热器；所述分隔板设置在所述箱体内，并将所述箱体的内部空间分隔为上部空间和下部空间；所述分隔板上开设有多个连通所述上部空间和所述下部空间的通孔；所述进风管的一端与所述下部空间连通；所述进风管的另一端与所述进风泵连接；所述排气管与所述上部空间连通；在所述箱体的内表面设置有防护网；所述防护网覆盖所述排气管与所述上部空间连通的端部。

本实用新型的工作原理如下：

将塑料颗粒放入箱体中，塑料颗粒被分隔板支撑在上部空间内。启动顶盖中的电加热器。通过进风管箱下部空间中送入干燥的空气。下部空间中的干燥空气通过通孔进入上部空间，并带动上部空间中的塑料颗粒向上运动，使塑料颗粒与顶盖接触。塑料颗粒与顶盖碰撞接触后，在重力的作用下向下运动并脱离顶盖，然后再在干燥空气的作用下向下运动。如此往复，实现塑料颗粒与顶盖的间歇式的接触。塑料颗粒与顶盖接触时，塑料颗粒中的水被加热蒸发，然后在干燥空气的带动下从排气管排出。通过本实用新型，塑料颗粒与顶盖间歇式的接触，能够在实现塑料颗粒有效干燥的前提下，避免塑料颗粒熔化。

进一步的，所述顶盖的下表面设置有位于所述上部空间内的导热板。

设置导热板，能够更好的传导电加热器产生的热量，提高热量利用率。

进一步的，所述顶盖内设置有连接所述导热板和所述电加热器的导热棒。

设置导热棒，能够更加有效地将电加热器产生的热量传递至导热板，提高热量利用率。

进一步的，所述导热板的下表面设置有多个凹槽。

设置凹槽，增大了导热板与塑料颗粒的接触面积，从而能够更加有效的对塑料颗粒进行干燥。

进一步的，所述凹槽的壁面为圆弧形，所述凹槽的壁面与所述导热板的下表面之间圆弧过渡。

凹槽的壁面为圆弧形，凹槽的壁面与导热板的下表面之间圆弧过渡，如此可以避免导热板上产生尖角，进而杜绝了塑料颗粒与导热板上的尖角碰撞导致的塑料颗粒粉碎的情况发生。

本实用新型具有以下有益效果：

1．将塑料颗粒放入箱体中，塑料颗粒被分隔板支撑在上部空间内。启动顶盖中的电加热器。通过进风管箱下部空间中送入干燥的空气。下部空间中的干燥空气通过通孔进入上部空间，并带动上部空间中的塑料颗粒向上运动，使塑料颗粒与顶盖接触。塑料颗粒与顶盖碰撞接触后，在重力的作用下向下运动并脱离顶盖，然后再在干燥空气的作用下向下运动。如此往复，实现塑料颗粒与顶盖的间歇式的接触。塑料颗粒与顶盖接触时，塑料颗粒中的水被加热蒸发，然后在干燥空气的带动下从排气管排出。通过本实用新型，塑料颗粒与顶盖间歇式的接触，能够在实现塑料颗粒有效干燥的前提下，避免塑料颗粒熔化。

2．设置导热板，能够更好的传导电加热器产生的热量，提高热量利用率。

3．设置导热棒，能够更加有效地将电加热器产生的热量传递至导热板，提高热量利用率。

4．设置凹槽，增大了导热板与塑料颗粒的接触面积，从而能够更加有效的对塑料颗粒进行干燥。

5．凹槽的壁面为圆弧形，凹槽的壁面与导热板的下表面之间圆弧过渡，如此可以避免导热板上产生尖角，进而杜绝了塑料颗粒与导热板上的尖角碰撞导致的塑料颗粒粉碎的情况发生。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施例，下面将对描述本实用新型实施例中所需要用到的附图作简单的说明。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域的技术人员而言，在不付出创造性劳动的情况下，还可以根据下面的附图，得到其它附图。

图1为本实用新型的结构示意图。