[实用新型]一种直线导轨双头丝杆平板硫化机

说明书

技术领域

本实用新型涉及直线导轨双头丝杆平板硫化机技术领域，具体为一种直线导轨双头丝杆平板硫化机。

背景技术

橡胶的硫化就是通过橡胶分子间的化学交联作用将基本上呈塑性的生胶转化成弹性的和尺寸稳定的产品，硫化后的橡胶的物性稳定，使用温度范围扩大。“硫化过程”一词在整个橡胶工业中普遍使用，在橡胶化学中占有重要地位。橡胶分子链间的硫化反应能力取决于其结构。硫化后的橡胶形成空间立体结构，具有较高的弹性、耐热性、拉伸强度和在有机溶剂中的不溶解性等。

平板硫化机主要用于硫化平型胶带属于液压机械，平板硫化机的主要功能是提供硫化所需的压力和温度。压力由液压系统通过液压缸产生，温度由加热介质所提供。输送带平板硫化机主要用于硫化平型胶带、胶板、高分子等平板类产品的成型，它具有热板单位面积压力大，设备操作可靠、维修量少等优点。温度由加热介质，通常为蒸汽、导热油等所提供，平带平板硫化机按机架的结构形式主要可分为柱式平带平板硫化机和框式平带平板硫化机两类。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种采用双头丝杆来驱动硫化机上上模具板的升降，双头丝杆在进行升降与调整的过程中速度缓慢，上模具板与下模具板相互接触，不会出现强烈的碰撞，而且，本装置的稳定性好，硫化机的生产工艺好的一种直线导轨双头丝杆平板硫化机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种直线导轨双头丝杆平板硫化机，包括装置本体、丝杆装置，所述装置本体的底部设有基座，所述基座的上方设有基柱，所述基柱的上方设有基座支撑台面，所述基座支撑台面的上方设有安装框架，所述硫化机本体的左侧下方设有液压动力箱，硫化机本体的右侧设有电控箱，所述电控箱通过安装框架固定在硫化机本体的右侧。

优选的，所述液压动力箱的内部设有液压动力泵，液压动力箱通过连接管与基座支撑台面连接。

优选的，所述安装框架的下方两端安装在基座支撑台面的两侧，安装框架的两内侧侧壁上设有升降滑轨，所述基座支撑台面的中间设有升降支柱套环，所述升降支柱套环的中间设有升降支柱，所述升降支柱的上方设有下模具板安装基座，所述下模具板安装基座的上方设有下模具板，所述安装框架的顶部设有横梁，所述横梁的下方设有丝杆装置，所述丝杆装置的下方设有上模具安装基座，所述上模具安装基座的下方设有上模具板，所述下模具板安装基座、下模具板、上模具安装基座、上模具板的两端安装在安装框架内侧的升降滑轨。

优选的，所述丝杆装置上设有导轨，所述导轨的一端设有固定侧板，所述导轨的一侧设有洛块，所述导轨的上方设有丝杆，所述丝杆的中间设有螺母，所述丝杆的一端安装在固定侧板上，丝杆的另一端设有连轴器，所述连轴器的一端设有底座，底座的上方设有固定座，所述固定座的一侧设有马达连接板，所述马达连接板的一侧设有电机，所述电机安装在导轨上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本装置采用双头丝杆来驱动硫化机上上模具板的升降，双头丝杆在进行升降与调整的过程中速度缓慢，上模具板与下模具板相互接触，不会出现强烈的碰撞，而且，本装置的稳定性好，硫化机的生产工艺好。

附图说明

图1为本实用新型装置本体结构示意图；

图2为本实用新型丝杆装置结构示意图。

图中：1、装置本体；2、安装框架；3、丝杆装置；4、横梁；5、上模具安装基座；6、上模具板；7、下模具板；8、下模具板安装基座；9、液压动力箱；10、电控箱；11、升降支柱；12、升降支柱套环；13、基座支撑台面；14、辅助动力电机；15、基柱；16、基座；17、固定侧板；18、洛块；19、连轴器；20、固定座；21、丝杆；22、螺母；23、导轨；24、底座；25、马达连接板；26、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。