[实用新型]一种用于汽车卡件插件机的卡件传送机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及汽车配件加工设备领域,尤其是一种用于汽车卡件插件机的卡件传送机构。

背景技术

随着生活水平的提高,汽车已是人们日常生活常用的代步工具,而在汽车配件的加工过程中,由其是涉及塑胶件的加工,往往需要使用插件机将金属卡件插接在塑胶壳匹配的卡接位置上,参考附图1,塑胶壳001上注塑成型时设置了多个金属卡件002的安装位。实际加工过程中,需要将金属卡件002插入至安装位置上，然后通过胶封或热熔固封使金属卡件002与塑胶壳001牢固连接,从而使塑胶壳001能与汽车配件快速卡接。

现有该类配件的加工常用的加工方式包括手工或者机器加工。对于手工加工方式而言,一是其加工效率无法匹配生产需求,二是,其加工精度及产品的一致性无法保证。因此,现有中加工中常选用插件机进行此类配件的加工。但对于现有的插件机存在操作复杂、定位不准,插件装配误差率大、插件装配效率低的问题,并且,现有插件机对于卡件的传送机构设计不合理,卡件的上料过程复杂,且定位不准,影响插件机的整体作业。

因此,市场亟需一种定位精准、操作方便、误差率低且不影响插件效率的卡件传送机构。

实用新型内容

本实用新型的解决的技术问题是针对上述现有技术中的存在的缺陷,提供一种用于汽车卡件插件机的卡件传送机构,该卡件传送机构定位精准、操作方便、传送误差率低且不影响插件机整体插件效率。

为解决上述技术问题,本实用新型采取的技术方案如下:一种用于汽车卡件插件机的卡件传送机构,该传送机构安设在卡件插件机的龙门架上,包括滑动组件、移料组件和接插料组件;所述滑动组件固设在龙门架的横梁上并能驱动与之连接的所述移料组件和接插料组件同步横向滑动;所述移料组件与所述接插料组件对接并在沿滑动组件横向滑动时与卡件的振动上料盘活动对接,且能将卡件从振动上料盘的出料槽道移送至所述接插料组件;所述接插料组件包括同步带导轨滑台、旋转组件及夹料组件,所述同步带导轨滑台竖向安设在滑动组件上,所述旋转组件安设在所述同步带导轨滑台上并连接所述夹料组件;所述同步带导轨滑台能带动所述旋转组件及夹料组件竖向移动,所述旋转组件能带动所述夹料组件旋转,所述夹料组件由所述滑动组件、同步带导轨滑台及旋转组件带动从所述移料组件夹取卡件并将其移送至匹配的卡件安装位上安装。

作为对上述技术方案的进一步阐述：

在上述技术方案中,所述滑动组件包括脚座、滑轨、主同步轮、同步带、从同步轮、滑座及伺服电机;龙门架的横梁上沿横向方向间隔设置多个所述脚座,所述滑轨由多个所述脚座安装固定,所述滑轨横向方向的两端分别安设所述主同步轮和从同步轮,所述同步带传动连接所述主同步轮和从同步轮,所述滑座嵌扣在所述滑轨上并与所述同步带连接,所述滑座上安设所述移料组件和接插料组件;所述主同步轮还与所述伺服电机传动连接,所述伺服电机驱动所述主同步轮转动,所述主同步轮转动而传动所述从同步轮及所述同步带转动,使所述滑座沿所述滑轨横向滑动而匹配所述移料组件和接插料组件的横向移动。

在上述技术方案中,所述移料组件包括第一推料机械手、支撑板、导料槽及第二推料机械手;所述第一推料机械手安设在出料槽道的末端,所述支撑板与所述滑座连接,所述导料槽和所述第二推料机械手均固设在所述支撑板上,且所述第二推料机械手在位置上置于沿竖向方向延伸的所述导料槽的一端,所述支撑板跟随所述滑座沿横向方向滑动,使所述导料槽远离所述第二推料机械手的一端与出料槽道活动对接并由所述第一推料机械手将位于出料槽道内的卡件推入所述导料槽,所述第二推料机械手则将沿所述导料槽下落的卡件逐个推送至夹料组件。

在上述技术方案中,所述同步带导轨滑台包括第一滑轨、第一主同步轮、第一同步带、第一从同步轮及第一滑座;所述第一滑轨固设在所述滑座上沿竖向方向延伸,所述第一主同步轮和第一从同步轮分设在所述第一滑轨长度方向的两侧端,且所述第一主同步轮与第一从同步轮通过所述第一同步带传动连接,而所述第一滑座滑动嵌扣在所述第一滑轨上并与所述第一同步带连接,所述第一主同步轮还与驱动装置传动连接，所述驱动装置传动所述第一主同步轮转动,使所述第一同步带带动所述第一滑座沿所述第一滑轨竖向滑动,从而带动所述旋转组件及夹取组件竖向移动。

进一步,所述驱动装置为伺服电机。