[实用新型]一种玻璃曲面热弯成型用石墨模具有效
| 申请号: | 201720490459.3 | 申请日: | 2017-05-04 |
| 公开(公告)号: | CN207031253U | 公开(公告)日: | 2018-02-23 |
| 发明(设计)人: | 蔡寿生 | 申请(专利权)人: | 东莞市鸿企机械有限公司 |
| 主分类号: | C03B23/03 | 分类号: | C03B23/03 |
| 代理公司: | 北京卓恒知识产权代理事务所(特殊普通合伙)11394 | 代理人: | 陈益思 |
| 地址: | 523000 *** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 玻璃 曲面 成型 石墨 模具 | ||
技术领域
本实用新型涉及石墨模具领域,具体是一种玻璃曲面热弯成型用石墨模具。
背景技术
石墨性能,英文名graphite一种结晶形碳。六方晶系,为铁墨色至深灰色。密度2.25克/立方厘米,硬度1.5,溶点3652℃,沸点4827℃,热膨胀系数变化范围为(5.8~150)X10-7/℃。质软,有滑腻感,可导电。化学性质不活泼,耐腐蚀,与酸、碱等不易发生反应。在空气或氧气中加强热,可燃烧并生成二氧化碳。强氧化剂会将它氧化成有机酸。用作抗摩剂和润滑材料。常被称为炭精或黑铅。
但是现有的玻璃曲面热弯成型的石墨模具在高温下极易氧化,寿命严重缩短。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种玻璃曲面热弯成型用石墨模具,具备石墨模具使用寿命高的优点,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种玻璃曲面热弯成型用石墨模具,包括壳体和模具本体,所述壳体的内部安装有模具本体,壳体和模具本体,壳体完全覆盖模具本体,所述壳体由上盖和下盖组成,上盖和下盖卡嵌连接,所述模具本体由上模和下模组成,上模通过上盖覆盖,下模通过下盖覆盖,所述上模的四个拐角固定连接有卡块,上模的表面上开设有模具型腔,所述上模上设置有下模,下模的侧面固定连接有凸块,所述壳体和模具本体安装在大基板上,大基板固定在机架上,所述大基板上还安装有气缸装置、直线导轨推模装置和管路保护外壳,机架的侧面安装有操作台,机架的另一侧安装有供氮发生装置。
作为本实用新型进一步的方案:所述模具型腔内经过倒圆角处理。
作为本实用新型进一步的方案:所述凸块和模具型腔适配。
作为本实用新型进一步的方案:所述下模的四个拐角开设有和所述卡块相适配的拐角槽。
作为本实用新型进一步的方案:所述模具型腔和凸块的间隙等于玻璃产品的厚度。
作为本实用新型进一步的方案:所述模具本体和供氮发生装置连通。
与现有技术相比,本实用新型有益效果:
本玻璃曲面热弯成型用石墨模具,作为复合材料的玻璃放入上模的模具型腔内,上模和下模合模,凸块插入模具型腔,模具本体的模具型腔温度逐渐升高,最后软化挤压成型,模具本体和供氮发生装置连通,由于石墨在高温下极易与氧气发生化学反应,生成氧化物,表面粗糙度变大,尺寸精度降低,为了延长石墨模具的使用寿命,将整个工作环境通过供氮发生装置充入氮气,防止石墨模具氧化,延长石墨模具使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的石墨模具安装示意图;
图2为本实用新型的整体的外观示意图;
图3为本实用新型的整体的半剖视图;
图4为本实用新型的整体的上模的立体示意图;
图5为本实用新型的整体的上模的半剖视图;
图6为本实用新型的整体的下模的立体示意图
图7为本实用新型的整体的下模的半剖视图。
图中:1-壳体;11-上盖;12-下盖;2-模具本体;21-上模;211-卡块;212-模具型腔;22-下模;221-凸块;222-拐角槽;3-大基板;4-气缸装置;5-操作台;6-直线导轨推模装置;7-机架;8-管路保护外壳;9-供氮发生装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
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