[实用新型]一种全自动3D玻璃曲面热弯成型设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及工业生产技术领域，具体是一种全自动3D玻璃曲面热弯成型设备。

背景技术

现有技术中，对玻璃热弯成型是通过高频机对石墨模具进行发热，由人工送料和取料到高频机，增加了操作人员的劳动强度，效率低，不良率高，人工在操作过程中因高温易发生工伤事故。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动3D玻璃曲面热弯成型设备，具备效率高、减少工人劳动强度以及避免发生工伤事故的优点，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动3D玻璃曲面热弯成型设备，包括机架，所述机架上固定连接有管路保护外壳，机架的顶部固定连接有固定箱，固定箱的一侧安装有冷却液管，所述机架的顶部安装有气缸装置，所述机架的一侧固定安装有操作台装置，所述机架的上方安装有推送气缸，推送气缸的下方设有安装在机架顶部的直线传动模具移动装置，所述直线传动模具移动装置包括移动支撑块、直线导轨、伺服电机、传动螺母和传动丝杆，直线导轨固定安装在机架的顶部，直线导轨的一端安装有伺服电机，伺服电机连接在传动丝杆上，传动丝杆上设置有传动螺母，传动螺母的顶部固定连接有移动支撑块。

作为本实用新型进一步的方案：所述直线传动模具移动装置的数量为三个，分别构成X、Y和Z轴移动装置。

作为本实用新型进一步的方案：所述传动螺母和传动丝杆通过螺纹连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述推送气缸和移动支撑块平行设置。

与现有技术相比，本实用新型有益效果：

本全自动3D玻璃曲面热弯成型设备，在伺服电机的驱动下，通过联轴器和传动丝杆的作用，传动螺母带动移动支撑块一起运动，同时推动八套石墨模具同进向左侧平行移动，通过拨叉将整形完成的石墨模具，从后至前平移到冻水冷却区的进行冷却，将石黑模具移动到成品取料区，在传输过程中对石墨模具进行降温冷却和成品收检，避免人工送料和取料到高频机，减少了了操作人员的劳动强度，效率高，不良率低，避免人工在操作过程中因高温易发生工伤事故。

附图说明

图1为本实用新型的整体立体左视图；

图2为本实用新型的整体立体右视图；

图3为本实用新型的直线传动模具移动装置的结构示意图；

图4为本实用新型的直线传动模具移动装置的剖视图。

图中：1-机架；2-固定箱；3-冷却液管；4-管路保护外壳；5-气缸装置；6-操作台装置；7-推送气缸；8-移动支撑块；9-直线导轨；10-伺服电机；11-传动螺母；12-传动丝杆；13-直线传动模具移动装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。