[实用新型]一种自循环筛分的搅拌罐及搅拌罐系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及筛分装置领域，具体而言，涉及一种自循环筛分的搅拌罐及搅拌罐系统。

背景技术

搅拌罐也可叫水相罐，广泛应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业。

一般在如化工、食品等领域中使用的搅拌罐均配套有筛网，筛网主要用于对物料中的大颗粒物质或者残渣进行分离。通常来说筛网是设置在搅拌罐外部的，用以对离开搅拌罐的物料进行筛分，但是这样的筛分通常是一次性的，可能存在筛分不充分等情况。同时，筛网占用空间且难以清洗。

或者有些筛网是设置在搅拌罐内部的，但是设置在搅拌罐内部的筛网，其通常是固定在搅拌罐内，拆卸清洗比较困难。而且筛网通常由蚕丝、金属丝或纤维制成，其能够承受的力较小，在物料的作用下，筛网的网孔会被逐渐撑开变大，从而导致无法筛分物料中的杂质。时间越久，筛网可能直接被撑坏而无法继续使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自循环筛分的搅拌罐，旨在改善筛分装置只能对料液进行一次筛分而筛分效果不理想的问题，且可以直观地观察到搅拌罐内筛分装置的筛分情况，筛分装置易于拆卸清洗，筛网可以实时更换。

本实用新型的另一目的在于提供一种搅拌罐系统，其能够将筛分后的料液集中收集。

本实用新型是这样实现的：

一种自循环筛分的搅拌罐，其包括罐体、搅拌装置、筛分装置、排料管、循环管和使料液在循环管道中流动的助力装置。罐体设置有端盖。搅拌装置包括搅拌轴、搅拌机构和驱动搅拌轴的驱动组件，搅拌轴从罐体的端盖伸入到罐体的内部，搅拌机构设置在罐体的内部并与搅拌轴的一端连接。排料管与罐体的排料口连通，循环管的一端与排料管连通，循环管的另一端与端盖的入料孔连通，入料孔的下方设置有筛分装置，筛分装置设置在罐体的内部并与罐体的端盖可拆卸连接。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，排料管为三通管，三通管的第一端与排料口连通，三通管的第二端与循环管连通，三通管的第三端用于排料。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，排料口包括第一排料口与第二排料口，排料管包括第一排料管和第二排料管，第一排料管的两端分别与第一排料口和循环管连通，第二排料管与第二排料口连通用于排料。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，筛分装置包括筛分组件和挂钩组件，筛分组件包括壳体和筛网。壳体设置有进料口，筛网设置在壳体的内部并与壳体连接，壳体设置有用于供物料穿过的并与筛网的网孔对应的出料孔，挂钩组件的一端与壳体的进料口的一端连接，挂钩组件的另一端与端盖可拆卸连接。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，挂钩组件包括位于壳体相对两侧的第一挂接部和第二挂接部，第一挂接部设置有钩部，第二挂接部设置有挂孔；端盖靠近罐体内部的一侧上设置有挂钩架，挂钩架包括第一挂钩架和第二挂钩架，第一挂钩架设置有孔用于与第一挂接部的钩部配合，第二挂钩架设置有钩结构用于与第二挂接部的挂孔配合。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，钩部至少有两个。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，一个出料孔对应至少两个网孔。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，出料孔为圆孔，出料孔的孔径大于网孔的孔径，出料孔的孔径为5-10mm。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，出料孔间隔均匀排布，相邻的出料孔的间距为3-10mm。

一种搅拌罐系统，其包括多个自循环筛分的搅拌罐，多个自循环筛分的搅拌罐的排料管通过管道连通。

本实用新型的有益效果是：自循环筛分的搅拌罐中，通过搅拌机构对罐体内的料液进行搅拌，对料液中的介质进行充分溶解，一部分料液经过排料管排出，一部分料液经排料管后由泵吸入到循环管中，循环管中的料液经端盖的入料孔进入到罐体内的筛分装置中进行再次筛分、过滤。过滤后的料液继续由搅拌机构进行搅拌，然后再次进行循环过滤、筛分。经循环过滤、筛分的料液里杂质已基本被筛分出来，纯净的料液在使用时不易堵塞喷口。且筛分装置且筛分装置可拆卸地设置在搅拌罐内部，不占用空间，易于拆卸清洗。一种搅拌罐系统，多个自循环筛分的搅拌罐的排料管通过管道连通，其能够将筛分后的料液集中收集。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。