[实用新型]一种高压静电油烟净化器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种环保设备，具体是一种高压静电油烟净化器。

背景技术

定型机是纺织印染后整理的关键设备，在布料热定型的过程中温度较高，定型机的烘房中会产生大量的高温气体，该气体中含有有机油分、染料、染料助剂、润滑油、纤维类颗粒物等污染物质，一旦吸入人体则会造成巨大的健康损害。随着国家环保治理的重视，对印染行业废气的排放治理势在必行。

目前对定型机废气的处理一般先采用喷淋除尘去除废气中的毛絮等颗粒物，再利用高压电场对废气中的油雾粒子进行电离进一步处理。现有的高压静电处理装置普遍采用整体式结构并且体积庞大，安装和运输都十分不便，需要借助大型起吊机来完成。而本实用新型提供了一种组合式结构的高压静电油烟净化器，有效弥补了上述的不足。

实用新型内容

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

一种高压静电油烟净化器，包括底座、静电室和集烟罩，静电室介于底座和集烟罩之间并通过螺纹连接件分别与底座和集烟罩固定连接，集烟罩的四角以及底座的四角分别设有耳板，底座、静电室以及集烟罩三者的侧壁上均设有向内折弯的加强筋。

所述集烟罩的顶部设有出气口。

所述静电室的侧壁上设有进气口。

所述静电室内设有若干阳极筒，静电室的底部位于相邻阳极筒所在行之间设有若干通孔。

所述通孔处设有加劲板。

本实用新型提供的高压静电油烟净化器采用分体式组合结构，有利于运输和安装，采用内折弯加强筋结构，外形美观结构坚固，适用于定型机废气的户外安装处理。

以下通过附图和具体实施方式对本实用新型做进一步阐述。

附图说明：

图1为本实用新型的组装结构示意图；

图2为静电室的底部结构示意图。

具体实施方式：

如图1和图2所示，本实用新型提供的一种高压静电油烟净化器，采用分体式组合结构设计，其主要包括位于底部的底座1、介于中间的静电室2以及位于顶部的集烟罩3。静电室2上下表面的四周凸缘上开有若干安装孔，相配套的底座1的上表面四周凸缘以及集烟罩3的下表面四周凸缘均对应开有安装孔，按照上述放置顺序依次叠放，用螺栓将三者固定连接。采用上述分体式结构设计，可以方便运输和安装，由于类似的高压静电净化器尺寸都比较大，整体式结构运输困难，需要专用起吊车来协助，本实用新型采用分体组合式结构，减小了运输的困难，为安装提供了方便。为了配合起吊，还分别在集烟罩3以及底座1的四个角上加装了耳板6。

对于大功率的高压静电净化器而言，尺寸比较大，为了加强整体的强度一般需要增设加强筋结构，现有的高压静电净化器普遍采用焊接方式在外表面上额外添加一些钢板来充当加强筋，这种设计不仅增加钢材用量，还需要焊接作业，整体上也并不美观。本实用新型则分别在底座1、静电室2以及集烟罩3的侧壁上采用一体成型的内折弯结构来充当加强筋9，节省了钢材的消耗量，避免了焊接作业，外形上也更加美观。

按照上述方式组合连接成高压静电油烟净化器，底座1可充当废油收集区，静电室2的侧壁上开设的进气口5与进气管道连接，集烟罩3的顶部开设的出气口4与出气管道连接，静电室2内部设有若干阳极筒7，静电室2的一端安装有阴极针板（图中省略）。在静电室2的底部位于相邻阳极筒7所在行之间设有若干圆形通孔8，当给静电室2施加高压电场后，废气从进气口5进入到静电室2的内部，并通过圆形通孔8排入底座1与静电室2之间，再从静电室2底部的阳极筒7进入高压电场，废气中的油雾粒子被电离带上负电荷后，逐渐向阳极筒7表面放电沉积，去除油烟后的废气再从静电室2顶部的阳极筒7出口排出，最后通过集烟罩3顶部的出气口4排放。静电室2底部的圆形通孔8作为气体导流孔，在一定程度上削弱了静电室2底部的承重强度，因此本实施例中还在静电室2内部且位于圆形通孔8处焊接固定纵横交错的加劲板10进一步增强静电室2底部的承重强度。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。