[实用新型]一种带有回收装置的带锯设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及带锯设备领域，特别涉及一种带有回收装置的带锯设备。

背景技术

以环状无端的带锯条为锯具，绕在两个锯轮上作单向连续的直线运动来锯切圆柱形物体的锯机。主要由床身，锯轮，上锯轮升降和仰俯装置，带锯条张紧装置，锯条导向装置，工作台，导向板等组成。床身由铸铁或钢板焊接制成。

现有的可参考申请号为CN200920227935.8的中国专利，其公开了一种带有自动进料装置的带锯机，包括带锯机，带锯机主要由底座、立架、电动锯条构成，它还有自动进料装置，自动进料装置由底板、滑板、滑轨、推动气缸和工件夹具构成。

在实际使用带锯机对直径较粗的金属管进行截断时，切削液的喷洒量较大，而当需要截断的金属管的长度过长时，金属管直接伸长出了带锯机本身，此时在带锯切削过程中，喷洒在切削处的切削液会沿着金属管的内壁流到带锯机外侧，造成切削液的浪费，同时也污染了周围的环境，目前的带锯机中还没有可以回收沿金属管洒出的切削液的功能。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种带有回收装置的带锯设备，最终实现了将金属管边缘流淌的切削液进行回收再利用的作用。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种带有回收装置的带锯设备，包括有机身和进料导辊，进料导辊位于机身的一侧，进料导辊的下方设置有供进料导辊支撑的支撑架，支撑架上设置有供液体回收的回收装置，回收装置包括有导液布、夹持组件和升降组件，导液布位于进料导辊的下方，导液布的两端由夹持组件进行夹持，夹持组件与支撑架竖直方向滑动连接，升降组件位于夹持组件远离进料导辊的一端并推动夹持组件进行竖直方向的升降。

通过上述技术方案，在带锯设备对大型金属管进行截断过程中，切削液沿着金属管的内径流淌至导液布上，并从导液布上重新回到带锯机的机身内部，最终实现了将金属管边缘流淌的切削液进行回收再利用的技术效果；同时对导液布的选用则是因为用松弛的导液布承接从金属管中流出的液体会有很好的缓冲效果，防止切削液落下时造成的飞溅，飞溅的切削液既影响切削液的回收，同时也很容易污染带锯机周围的环境清洁。

较佳的，夹持组件包括有定位环、定位块和紧固螺栓，定位环套在支撑架的侧面，定位块固接在定位环的侧壁上，定位块呈凹字形设计，紧固螺栓贯穿定位块的侧壁与定位块的侧壁螺纹连接，紧固螺栓的一端伸入至定位块的凹陷部分。

通过上述技术方案，夹持组件的添置主要是用于夹持导液布，同时由于导液布是通过紧固螺栓进行和定位块进行夹紧，因此可以调节导液布的松弛情况，当导液布保持松弛情况时，下落的切削液会受到导液布提供的缓冲力，从而减少切削液飞溅情况的发生。

较佳的，升降组件包括有外壳、驱动蜗杆、转动涡轮和推力丝杠，驱动蜗杆与外壳转动连接，驱动蜗杆与转动涡轮的侧壁啮合，转动涡轮与外壳转动连接，推力丝杠贯穿转动涡轮的中心并与转动涡轮螺纹连接。

通过上述技术方案，推力组件中通过驱动蜗杆带动转动涡轮转动，由于推力丝杠与转动涡轮螺纹连接，因此驱动蜗杆最终带动推力丝杠发生竖直方向的移动，从而为夹持组件竖直方向的升降提供动力，保证夹持组件升降调节过程的稳定。

较佳的，外壳上设置有固定轴承，固定轴承的外圈与外壳固接，固定轴承的内圈与驱动蜗杆固接。

通过上述技术方案，固定轴承的添加让驱动蜗杆与外壳之间的摩擦力变小，减小了输出动力时候的阻力，同时转动轴承的添加也可以限制驱动蜗杆在水平方向的蹿动，提高推力组件工作的稳定性。

较佳的，外壳上固接有斜轴承，斜轴承的外圈与外壳固接，斜轴承的内圈与转动涡轮固接。

通过上述技术方案，外壳上固接了斜轴承的外圈，斜轴承的内圈与转动涡轮固接，转动涡轮的上下两端均设置有斜轴承，通过上下两端的斜轴承可以很稳定的限制住转动涡轮，防止转动涡轮在外壳内部的蹿动，提高了推力组件的稳定性。

较佳的，支撑架两端均设置有升降组件，而相对设置的两个升降组件共用一个驱动蜗杆，外壳固接在支撑架上，并且相对设置的两个升降组件的外壳保持平行。

通过上述技术方案，支撑架两端均设置有升降组件，单独的控制升降组件中的推力丝杠的高度很难保证支撑架两侧的加持组件保持等高，因此通过同一个驱动蜗杆的设计可以让两侧的推力丝杠的升降受到统一的控制，保证了相对设置的夹持组件在竖直方向的等高。

较佳的，紧固螺栓伸入至定位块内的部分固接有压紧块。