[实用新型]一种玻璃精雕机的气动箱结构

说明书

技术领域

本发明涉及玻璃精雕机，尤其是其气动箱结构。

背景技术

玻璃精雕机应用于各种超薄玻璃的精细加工、异形切割的数控机床，加工的产品主要是手机、平板电脑、智能手表等电子设备的显示屏幕或触摸屏幕，气动箱作为玻璃精雕机的重要组成部分，主要用于安置气动缸、气动马达等气动元件。传统的玻璃精雕机其气动箱内部结构设置不利于气动元件与线材的合理放置，给维护操作造成了很多的不便；此外传统的气动箱挂门结构简单，没有观察结构、拆取结构等，不可随时观察气动元件的工作状态及显示数据，气动箱需要维修时，挂门的拆取也非常不方便。因此传统的玻璃精雕机气动箱存在改进的必要。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，提供一种改进的玻璃精雕机气动箱。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种玻璃精雕机的气动箱结构，包括气动箱箱体，所述气动箱箱体内设有用于安装气动元件的气动安装板以及用于安放线材的分线支架，所述分线支架固定于气动箱箱体的一面内侧壁上，分线支架的主横杆通过连接杆支撑固定于气动箱箱体上，主横杆、连接杆与气动箱箱体内侧壁之间形成有安放线材的空间；所述分线支架的主横杆与所述气动安装板通过可拆卸的连接件固定连接，而气动安装板的一侧边通过铰链与所述气动箱箱体连接，当主横杆与气动安装板之间的连接件拆卸时，所述气动安装板可沿铰链转动实现与分线支架的远离、贴合；其中，所述分线支架的数量为至少两个，且各分线支架沿内侧壁纵向分布。

如前所述的一种玻璃精雕机的气动箱结构，所述气动箱箱体上形成有门框部以及与其配合的挂门，所述门框部包括沿其边缘向外延伸出的凸出边，该凸出边设置于边框部的顶边缘与两侧边缘；所述挂门上设有与所述凸出边套合匹配的悬挂边；沿所述凸出边外侧安装有悬挂辅助件，所述悬挂辅助件包括相互匹配的螺母与螺丝，所述螺母、螺丝可以相对拧动用以调整两者间的松紧度；所述挂门的悬挂边包括内侧板，内侧板上设有用于与悬挂辅助件对应连接的葫芦挂孔，所述葫芦挂孔的下端大于上端，且其上端与所述螺丝匹配对应；所述挂门的外侧表面上设有与葫芦挂孔位置对应的通孔。

如前所述的一种玻璃精雕机的气动箱结构，所述挂门上设有安装有透明观察窗，透明观察窗包括开设在挂门上的窗口以及安装于窗口的透明板，所述透明板由边框压合固定在窗口处。

如前所述的一种玻璃精雕机的气动箱结构，所述挂门的外侧表面对称安装有两个可转动的折叠把手，所述折叠把手转动实现相对于挂门的开合。

如前所述的一种玻璃精雕机的气动箱结构，所述挂门上设有用于安装折叠把手的基座，折叠把手的两端分别通过转轴安装于对应基座内，且基座的内侧开设有为折叠把手提供转动空间的槽口。

实施本发明的技术方案，至少具有以下的有益效果： 气动元件、线材的安放合理，便于对气动箱进行维护。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：

图1为本实用新型玻璃精雕机的示意图；

图2为本实用新型气动箱的示意图；

图3为本实用新型气动箱内部示意图；

图4为本实用新型挂门的内侧示意图；

图中标识说明如下：

1、玻璃精雕机；2、气动箱箱体；3、气动安装板；4、分线支架；40、主横杆；41、连接杆；5、铰链；6、挂门；7、透明板；8、折叠把手；80、基座；9、凸出边；10、悬挂边；11、悬挂辅助件；12、边框；100、内侧板；101、葫芦挂孔。

具体实施方式

为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本发明的具体实施方式。

如图1-4所示的一种玻璃精雕机1的气动箱结构，包括气动箱箱体2，所述气动箱箱体2内设有用于安装气动元件的气动安装板3以及用于安放线材的分线支架4，所述分线支架4固定于气动箱箱体2的一面内侧壁上，分线支架4的主横杆40通过连接杆41支撑固定于气动箱箱体2上，主横杆40与气动箱箱体2内侧壁之间形成有安放线材的空间；所述分线支架4的主横杆40与所述气动安装板3通过可拆卸的连接件固定连接，而气动安装板3的一侧边通过铰链5与所述气动箱箱体2连接，当主横杆40与气动安装板3之间的连接件拆卸时，所述气动安装板3可沿铰链5转动实现与分线支架4的远离、贴合；其中，所述分线支架4的数量为至少两个，且各分线支架4沿内侧壁纵向分布。优选地，气动安装板3上开好了用于穿设管、线的过孔，安装时将杂乱的管、线穿到背面分线支架4上，使正面元器件布局更加简单、清晰、美观。