[实用新型]一种蒸汽锅炉用除尘装置

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种除尘装置，具体涉及一种蒸汽锅炉用除尘装置。

【背景技术】

在蒸汽锅炉工作过程中，产生的尾气中，夹杂着大量的烟气、粉尘。这些尾气如果直接排放，会对环境造成很大的污染。目前针对排放的尾气处理所采用的除尘方式，一般多采用水垢除尘，即将尾气通入水中，尾气中的粉尘通过水底沉降后，将废水排放。如此造成水资源浪费，且在除尘过程中经常需要人工打捞沉淀物，工作量大，有二次污染等问题，从而降低了工作效率。

【实用新型内容】

针对上述问题，本实用新型提供一种能够将粉尘和烟气进行完全分离，从而使排放烟气净化，粉尘方便回收，具有节约人力、提高工作效率的蒸汽交换器除尘装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现的，提供一种蒸汽锅炉用除尘装置，包括：

用于引入尾气的管道；

粉尘沉降柜，其一端顶部设有一进气管，另一端顶部设有一排气管，该排气管的上方设有排气烟囱；

用于将通过管道内的尾气引入粉尘沉降柜的引风机；

依次设于粉尘沉降柜底部、用于回收粉尘的至少三个粉尘回收装置。

特别的，所述粉尘沉降柜内壁顶部平行设有至少三个格板，所述格板分别设于每个粉尘回收装置的上方。

特别的，所述格板垂直设于粉尘沉降柜内。

特别的，所述粉尘回收装置的数量为三个，所述粉尘沉降柜内壁顶部平行设有三个格板，该格板分别设于每个粉尘回收装置的上方。

特别的，所述粉尘回收装置靠近粉尘沉降柜的一端截面为倒梯形。

特别的，所述粉尘回收装置的另一端截面为梯形。

特别的，所述进气管的高度较管道的高度低，较引风机的高度高。

本实用新型提供一种蒸汽锅炉用除尘装置，包括：用于引入尾气的管道；粉尘沉降柜，其一端顶部设有一进气管，另一端顶部设有一排气管，该排气管的上方设有排气烟囱；用于将通过管道内的尾气引入粉尘沉降柜的引风机；依次设于粉尘沉降柜底部、用于回收粉尘的至少三个粉尘回收装置。该除尘装置，将尾气中的粉尘与烟气完全分离，使粉尘被沉降到粉尘回收装置中，净化后的烟气沿排气烟囱排出，具有便于分离、分离完全，节约人力的优点。

【附图说明】

图1为本实用新型一种蒸汽锅炉用除尘装置的结构示意图。

【具体实施方式】

为对本实用新型的目的、功能及技术手段有进一步的了解，现结合附图对本实用新型详细说明如下。

请参阅图1，本实用新型提供一种蒸汽锅炉用除尘装置，包括：

用于引入尾气的管道1；

粉尘沉降柜2，其一端顶部设有一进气管3，另一端顶部设有一排气管4，该排气管4的上方设有排气烟囱5；

用于将通过管道1内的尾气引入粉尘沉降柜2的引风机6；

依次设于粉尘沉降柜2底部、用于回收粉尘的至少三个粉尘回收装置7。

特别的，所述粉尘沉降柜2内壁顶部平行设有至少三个格板8，所述格板8分别设于每个粉尘回收装置7的上方；在格板8的作用下，尾气中的粉尘被阻挡并聚集，之后在自身重力的作用下，沿格板8降落到粉尘回收装置7中，经过格板8的层层阻挡，最终，确保排放出净化后的烟气。

特别的，为了进一步保证烟气、粉尘完全分离，所述格板8垂直设于粉尘沉降柜2内。

特别的，在确保烟气、粉尘完全分离的同时，为了降低成本，所述粉尘回收装置7的数量为三个，所述粉尘沉降柜2内壁顶部平行设有三个格板8，该格板8分别设于每个粉尘回收装置7的上方。

特别的，所述粉尘回收装置7靠近粉尘沉降柜2的一端截面为倒梯形，如此设置，便于粉尘的沉降回收。

特别的，所述粉尘回收装置7的另一端截面为梯形，如此设置，在确保粉尘回收装置稳定的同时扩大了容量。

特别的，所述进气管3的高度较管道1的高度低，较引风机6的高度高。

工作原理：

在引风机6的作用下，尾气沿管道1通过进气管3进入粉尘沉降柜2内，粉尘沉降柜2内的格板8对粉尘起到一个阻挡聚集的作用，之后粉尘在自身重力的作用下，降落到粉尘回收装置7中，经过至少三个格板8，尾气中的粉尘与烟气被完全分离，净化后的烟气经排气管4沿排气烟囱5排出。

需要说明的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有的这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。