[实用新型]一种电机孔的防护工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电机孔的防护工装设计，属于涂装喷砂处理前的防护设计领域。

背景技术

涂装生产过程中，不同产品的防腐等级不一，许多产品需要先加工后再进行涂装，不同安装表面有着不同的防腐要求，有些加工装配面（例如电机安装孔）精度要求很高，不允许有任何划痕、碰伤、喷砂形成的凹坑等。目前通用的防护办法为使用喷砂防护贴纸（厚度为1mm的粘性贴纸）对电机孔加工面进行防护，这种方法的缺点在于不可循环使用，价格昂贵，防护性能不稳定，喷砂处理过程中容易造成防护纸的局部开裂、破损等，钢砂进入电机孔内部从而造成电机孔受损，甚至产品报废的现象。

鉴于上述内容，有必要提供一种效率较高的压装机构。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种可循环使用且稳定性能更高的铁质&PV防护装置和使用方法，保证电机孔在喷砂过程中电机孔内不受任何损伤，倒角区域能够正常的进行喷砂施工，不受到遮盖。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种电机孔的防护工装，其特征在于，包括：

圆形铁板， PV板，螺丝和螺母；

圆形铁板包括：上部圆形铁板和下部圆形铁板；

上部圆形铁板和下部圆形铁板中心均开设相同大小的螺纹孔，所述螺丝穿过螺纹孔连接上部圆形铁板和下部圆形铁板，并通过螺母锁紧；

PV板包括上部PV板和下部PV板，

上部PV板和下部PV板均为条形结构，所述上部PV板和下部PV板依次弯折卡接在电机孔内壁上；

对上述技术方案的改进：上部圆形铁板厚度为5mm，直径为Φ510mm；下部圆形铁板厚度为5mm，直径Φ506mm。

对上述技术方案的改进：上部PV板厚度为3mm，长度1602mm；下部PV板厚度为3mm，长度1589mm。

对上述技术方案的改进：螺丝长度为130mm，螺母为M16螺母。

本实用新型的有益效果在于：

1、铁质防护工装使用时直接使用六角螺栓固定即可。节约内部复杂结构的贴纸、裁剪的时间。

2、柔性PV板直接和电机孔接触，不会对电机孔造成任何损伤，铁板设计的尺寸正好和PV板紧密配合，没有任何缝隙，形成一个封闭的空间。

3、此防护工装可以循环使用（实际操作证明，循环使用的次数可以达到80次）。

4、此工装的制作费用和原先使用防护贴纸相比，同样施工80次可以节约45%的防护贴纸的成本。

附图说明

图1为本实用新型防护工装的示意图。

图中所示：1-上部圆形铁板，2-下部圆形铁板，3-上部PV板，4-下部PV板，5-螺纹孔，6-螺丝，7-螺母，8-电机孔内壁，9-边缘倒角。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明，其中电机孔高度为62mm，直径Φ510mm。

一种电机孔的防护工装，包括：

圆形铁板， PV板，螺丝和螺母；

圆形铁板包括：上部圆形铁板1和下部圆形铁板2；

上部圆形铁板1和下部圆形铁板2中心均开设相同大小的螺纹孔5，所述螺丝6穿过螺纹孔5连接上部圆形铁板1和下部圆形铁板2，并通过螺母7锁紧；上部圆形铁板1厚度为5mm，直径为Φ510mm；下部圆形铁板2厚度为5mm，直径Φ506mm；螺丝6长度为130mm，螺母7为M16螺母。这样设计圆形铁板的厚度和直径，可实现在反复喷砂过程中不容易产生变形，重量适中，单手能够很方便的装卸，由于直径大小和PV板外径一致，安装后可以形成良好的封闭，上下圆形铁板中心开孔，方便连接螺丝的对穿和紧固。

PV板包括上部PV板3和下部PV板4，

上部PV板3和下部PV板4均为条形结构，所述上部PV板3和下部PV板4依次弯折卡接在电机孔内壁8上；上部PV板3厚度为3mm，长度1602mm；下部PV板4厚度为3mm，长度1589mm。

考虑到直径Φ510mm的电机孔高度为62mm，需要暴露上部的C5边缘倒角9，制作上部PV板3厚度3mm,长度1602mm ，宽度67mm，目的是高度超出边缘倒角9区域，在防护封闭过程中能够使边缘倒角9暴露在喷砂涂装的施工区域内，避免边缘倒角9受到到遮盖。

而通过螺丝6和螺母7的连接可以使得两块圆形铁板和PV板之间形成相对封闭的空间，圆形铁板和PV板之间不会形成位移，同时可以保护到PV板内侧不受到钢砂的冲击，有效的保护了电机孔。

具体实施过程：