[实用新型]一种真空均质乳化装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种混合机，具体涉及一种真空均质乳化装置。

背景技术

目前，现有技术，乳液在灌装之前通常需要均质乳化机进行搅拌作业，利用均质乳化机的在线搅拌作业能够有效提升乳液状产品的品质。真空乳化器，包括罐体、电机和搅拌机构，搅拌机构包括搅拌轴和叶片。但其存在的不足在于：混合速度慢，不能使乳液充分进行搅拌。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种真空均质乳化装置。

基于上述目的，本实用新型采取以下技术方案：

一种真空均质乳化装置，包括乳化罐和搅拌器，乳化罐的上部设置有进液管，乳化罐的底部设置有排液管，搅拌器包括电机和搅拌机构，搅拌机构包括搅拌轴和设于搅拌轴上的环形框架和数个搅拌片，所述环形框架的外侧与乳化罐内壁之间沿竖直方向均设有数个弧形刮板，弧形刮板与乳化罐内壁相贴合，搅拌轴上还设有数个转流板，转流板外侧设有数个扇形叶片。

所述转流板横截面呈圆形，转流板上开设有数个通孔，扇形叶片有4个，4个扇形叶片均匀分布于转流板上。

所述排液管上设有电动球阀，电机为变频式电机，单片机控制电动球阀和变频式电机的工作。

所述乳化罐呈筒状，弧形刮板由聚四氟乙烯制成，弧形刮板的弧度与乳化罐的内壁弧度相一致。

所述数个搅拌片在搅拌轴上错位设置。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

本实用新型结构简单、布局合理、经济实用，搅拌片、旋流板与弧形刮板对乳液进行充分的搅拌，同时可以刮去乳化罐内壁上的粘黏物，使之继续搅拌，不留死角，提高了产品的质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为旋流板的局部示意图；

图3为搅拌片及弧形刮板的局部示意图；

其中：1、乳化罐；2、进液管；3、排液管；4、搅拌轴；5、环形框架；6、搅拌片；7、弧形刮板；8、转流板；9、扇形叶片；10、通孔；11、电动球阀。

具体实施方式

一种真空均质乳化装置，如图1、2和3所示，包括乳化罐1和搅拌器，乳化罐1的上部设置有进液管2，乳化罐1的底部设置有排液管3，所述排液管3上设有电动球阀11，搅拌器包括变频式电机和搅拌机构，单片机控制电动球阀11和变频式电机的工作（单片机间隔一段时间控制电动球阀11和振动电机的工作（打开或关闭），搅拌机构包括搅拌轴4和设于搅拌轴4上的环形框架5和6个搅拌片6，所述6个搅拌片6在搅拌轴4上错位设置，所述环形框架5的外侧与乳化罐1内壁之间沿竖直方向均设有6个弧形刮板7，弧形刮板7与乳化罐1内壁相贴合，所述乳化罐1呈筒状，弧形刮板7由聚四氟乙烯制成，弧形刮板7的弧度与乳化罐1的内壁弧度相一致，搅拌轴4上还设有2个转流板8，每个转流板8外侧设有4个扇形叶片9，所述转流板8横截面呈圆形，每个转流板8上开设有3个通孔10，4个扇形叶片9均匀分布于转流板8上。

本实用新型结构简单、布局合理、经济实用，搅拌片6、旋流板与弧形刮板7对乳液进行充分的搅拌，同时可以刮去乳化罐1内壁上的粘黏物，使之继续搅拌，不留死角，提高了产品的质量。