[实用新型]一种多头门板加强筋焊接机

说明书

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，特别涉及一种多头门板加强筋焊接机。

背景技术

中频逆变焊机为电阻焊机的一个划分。电阻焊是工件组合后通过电极施加压力，利用电流流过接头的接触面及临近区域产生的电阻热进行焊接的方法。

自动化体系的出现，在一定程度上代替了人的体力劳动，甚至是部分脑力劳动，它们能够代替工人在高温、易爆、剧毒、具有腐蚀性和放射性的危险环境中工作，替换人工做重复单一的工作，工作性能稳定且可大大的避免人为的不确定因素发生，提高产品稳定性；从而为资本家带来了更大的剩余价值，自动化主要实现工件自动上料、自动下料，工位的自动转换，工件自动装夹，以及工件焊接过程自动化，系统集成控制等，从而实现快捷生产，无人化操作，最大程度的提高生产效率，保证生产质量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种使用简单、方便、焊接稳定性好、效率高，与输送线配合可实现自动化焊接，能大大降低劳动力的多头门板加强筋焊接机。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种多头门板加强筋焊接机，包括机架，所述机架上设有：

一下顶升机构，所述下顶升机构包括顶升气缸、支座、第一直线滑轨、连杆、顶座以及第二直线滑轨，支座的一端与顶升气缸的气缸轴连接，支座可左右移动的安装在第一直线滑轨上；连杆的下端与支座铰链连接，连杆的上端与顶座铰链连接，顶座可上下移动的安装在第二直线滑轨上，顶座上设有下电极；

一多头焊接加压机构，所述多头焊接加压机构设置在下顶升机构正上方，多头焊接加压机构包括若干焊头以及焊头位置调整机构，所述焊头由双行程气缸、气缸座、铜台以及电极组件组成，气缸座设置在铜台上方，双行程气缸安装在气缸座上，电极组件设置在铜台下方；焊头位置调整机构包括固定焊头的燕尾槽、安装燕尾槽的围板、安装围板的第三直线滑轨以及调节围板位置的丝杆机构；

一悬臂箱；

一控制箱。

在本实用新型的一个实施例中，第一直线滑轨水平安装，第二直线滑轨竖直安装，通过连杆和两个直线滑轨将顶升气缸的伸缩动作转化为顶座的升降动作。

在本实用新型的一个实施例中，悬臂箱包括安装座、型材管以及触摸屏箱体。

通过上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构简单、使用方便、通用性强、焊接稳定性好、效率高，与输送线配合可实现自动化焊接，能大大降低劳动力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型下顶升机构结构示意图；

图3为本实用新型多头焊接加压机构结构示意图；

图4为本实用新型焊头结构示意图；

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

100、机架 200、下顶升机构 210、顶升气缸 220、支座 230、第一直线滑轨 240、连杆 250、顶座 260、第二直线滑轨 300、多头焊接加压机构 310、焊头 311、双行程气缸 312、气缸座 313、铜台 314、电极组件 320、焊头位置调整机构 321、燕尾槽 322、围板 323、第三直线滑轨 324、丝杆机构 400、悬臂箱 500、控制箱。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图1至图4所示，本实用新型公开了一种多头门板加强筋焊接机，包括机架100，机架100上设有下顶升机构200、多头焊接加压机构300、悬臂箱400以及控制箱500，机架100采用型钢焊接，去应力后加工而成，为其它部件提供安装基准。