[实用新型]一种绝缘线有效
| 申请号: | 201720487409.X | 申请日: | 2017-05-04 |
| 公开(公告)号: | CN206741953U | 公开(公告)日: | 2017-12-12 |
| 发明(设计)人: | 范雷方;吴振江;沈刚 | 申请(专利权)人: | 川叶电子科技(上海)股份有限公司 |
| 主分类号: | H01B7/02 | 分类号: | H01B7/02;H01B7/38;H01B7/17 |
| 代理公司: | 北京冠和权律师事务所11399 | 代理人: | 朱健,陈国军 |
| 地址: | 201100 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 绝缘线 | ||
技术领域
本实用新型属于输配电线路器材领域,涉及一种电磁线,尤其是涉及一种绝缘线。
背景技术
三层绝缘线是一种用于高频变压器的绕组线,传统的三层绝缘线在制造时,各绝缘层易出现融化的情况,导致使用时不易去皮。若选用耐温能力强的绝缘材料,则会由于各层绝缘层之间附着力不稳定,导致产品整体结构不稳定。如何通过材料选择和结构设计,制备易于剥皮同时结构稳定的的三层绝缘线,具有重要意义。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型旨在提供一种绝缘线。
本实用新型涉及的一种绝缘线,包括:金属导体、多个去皮绝缘筋、依次绕包在所述金属导体外侧的第一绝缘层、树脂层、第二绝缘层和第三绝缘层,其中,所述去皮绝缘筋由去皮绝缘圆线以及去皮切断线组成,所述树脂层外侧面均匀设置多个线槽,所述第二绝缘层的内侧面均匀设置多个与所述线槽位置相对应的切断槽,所述线槽的形状与所述去皮绝缘圆线的形状相匹配,所述切断槽的形状与所述去皮切断线的形状相匹配。
根据本实用新型的实施例,所述金属导体为退火圆铜线。
根据本实用新型的实施例,所述第一绝缘层采用聚酯材料挤包制得。
根据本实用新型的实施例,所述树脂层采用环氧树脂挤包制得。
根据本实用新型的实施例,所述第二绝缘层采用聚酰胺材料挤包制得。
根据本实用新型的实施例,所述第三绝缘层采用聚酰胺酰亚胺材料挤包制得。
根据本实用新型的实施例,所述去皮绝缘圆线和所述去皮切断线采用聚酰胺材料制得。
与现有技术相比,根据本实用新型实施例的绝缘线具有以下优点:
通过绝缘材料选择和结构设计,获得电气性能和机械性能优良的复合绝缘电线,同时,采用简单的去皮工具即可对本实用新型的电线进行去皮处理,解决了复合绝缘电线结构稳定性和去皮工艺简便性不能兼得的问题,提高了生产和加工效率。
附图说明
图1为根据本实用新型实施例的绝缘线的截面示意图。
图中,1-金属导体,2-第一绝缘层,3-去皮绝缘线,4-去皮切断线,5-树脂层,6-第二绝缘层,7-第三绝缘层。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
实施例1
一种多层绝缘线,其结构如图1所示,该三层绝缘线由金属导体1、第一绝缘层2、四个去皮绝缘筋(其由去皮绝缘线3和去皮切断线4组成)、树脂层5、第二绝缘层6、第三绝缘层7组成。
金属导体1采用退火圆铜线制得。
第一绝缘层2采用聚酯材料挤包制得。
树脂层5采用环氧树脂挤包制得,树脂层5的外侧面均匀分布4个线槽。每个线槽能够容纳去皮绝缘线3,去皮绝缘线3的截面为圆形。
第二绝缘层6采用聚酰胺材料挤包制得,第二绝缘层6的内侧面均匀分布4个切断槽。每个切线槽能够容纳去皮切断线4。如图1所示,去皮切断线4的截面形状大致为等腰三角形,其底边呈圆弧形。
第三绝缘层7采用聚酰胺酰亚胺材料挤包制得。
去皮绝缘圆线3和去皮切断线4采用聚酰胺材料制得。
根据本实用新型的实施例,去皮绝缘筋可以一体成型。
上所述的具体实施方式,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已,并不用于限定本实用新型的保护范围,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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