[实用新型]一种热水器罐体压扁回收装置有效
申请号: | 201720486971.0 | 申请日: | 2017-05-04 |
公开(公告)号: | CN206689731U | 公开(公告)日: | 2017-12-01 |
发明(设计)人: | 易明然 | 申请(专利权)人: | 平罗县德凌化工科技有限公司 |
主分类号: | B23P23/04 | 分类号: | B23P23/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 753000 宁夏回族自治区石嘴*** | 国省代码: | 宁夏;64 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 热水器 压扁 回收 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及废家电回收领域,具体是一种热水器罐体压扁回收装置。
背景技术
随着科技发展,家电的技术层面越来越高,传统的就家电淘汰速度逐渐加多和增多。热水器罐体是热水器存水必不可少的部件之一,随着就家电的淘汰和自然损坏之类的淘汰,在我国这个人口基数庞大的国家,每年淘汰下来的热水器数量庞大,而热水器罐体为空心罐体,存放占空间,同时压缩风险大,空心罐体压缩易炸裂。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种热水器罐体压扁回收装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种热水器罐体压扁回收装置,包括压扁液压伸缩杆、压板、热水器罐体、定位槽和切刀,所述定位槽通过螺栓固定连接在支架的底部,定位槽的宽度与热水器罐体的直径相同,定位槽的高度与热水器罐体的半径相同,定位槽的长度与热水器罐体的长度相同,所述定位槽的正上方设置压板,压板的顶部通过螺栓固定连接压扁液压伸缩杆的输出杆端,而压扁液压伸缩杆的缸体通过螺栓竖直安装在支架的顶部,压扁液压伸缩杆由液压系统驱动,所述压板的底面设置与定位槽中心线对应的切刀,切刀与压板的底面为一体成形连接,同时切刀的刃口焊接有硬质合金。
作为本实用新型进一步的方案:所述定位槽的底部开设有让刀槽。
作为本实用新型进一步的方案:所述压板的边缘设有多个通孔,通孔内滑动竖直设置的导杆,导杆固定连接在定位槽的边缘。
作为本实用新型进一步的方案:所述定位槽用于进料的一端设置料仓,料仓与定位槽对应位置的一侧开设用于热水器罐体输出的出料口,出料口内设置有推板,推板通过螺栓连接送料液压伸缩杆的输出端,送料液压伸缩杆的缸体通过支架固定连接料仓侧壁,且送料液压伸缩杆由液压系统驱动。
作为本实用新型进一步的方案:所述推板的顶边焊接水平的挡板,挡板滑动设置在料仓侧壁上开设的滑槽内。
作为本实用新型进一步的方案:所述压板为不锈钢材质。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用利用切刀先将热水器罐体割裂,再进行压扁操作,有效的避免爆裂现象,同时能够提高压缩效率,同时采用料仓快速放置和存储一定的原料,然后利用内部的推板的往复推拉,实现料仓内部原料的推出和定位槽内压扁后的原料的挤出,实现快速高效的压扁热水器罐体。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型连接料仓的结构示意图。
图中所示:1、伸缩杆,2、压板,3、导杆,4、热水器罐体,5、让刀槽,6、定位槽,7、切刀,8、支架,9、推板,10、送料液压伸缩杆,11、料仓,12、挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~2,本实用新型实施例中,一种热水器罐体压扁回收装置,包括压扁液压伸缩杆1、压板2、导杆3、热水器罐体4、让刀槽5、定位槽6、切刀7、支架8、推板9、送料液压伸缩杆10和料仓11,所述定位槽6通过螺栓固定连接在支架8的底部,定位槽6的宽度与热水器罐体4的直径相同,定位槽6的高度与热水器罐体4的半径相同,定位槽6的长度与热水器罐体4的长度相同,从而使得热水器罐体4能够固定在定位槽6内,同时可以从一侧出料,另一侧进料;
所述定位槽6的正上方设置压板2,压板2的顶部通过螺栓固定连接压扁液压伸缩杆1的输出杆端,而压扁液压伸缩杆1的缸体通过螺栓竖直安装在支架8的顶部,压扁液压伸缩杆1由液压系统驱动,以便于实现压扁控制。
所述压板2的底面设置与定位槽6中心线对应的切刀7,切刀7与压板2的底面为一体成形连接,同时切刀7的刃口焊接有硬质合金,从而使得压板2在下压的过程中通过切刀7将热水器罐体4先行切开,使得自上而下进行挤压时,能够使得内部气体快速排出,避免爆裂,同时裂口使得热水器罐体4更容易被压缩,形成更小的体积,方便废弃热水器罐体4的堆积和运输;所述定位槽6的底部开设有让刀槽5。
所述压板2的边缘设有多个通孔,通孔内滑动竖直设置的导杆3,导杆3固定连接在定位槽6的边缘,从而能够引导压板2下压,保证下压的稳定性。
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