[实用新型]骨科用空心钻头

说明书

本实用新型的骨科用空心钻头，包括有切削部和柄部，切削部具有多个螺旋槽形成的切削刃，切削部前端具有切削角，切削部和柄部具有纵向贯通的中心通孔，多个螺旋槽为三个右旋槽，螺旋后角为17°；能够准确定位，不会发生跑偏的现象，精确打孔，并能够排出打孔产生的碎屑，且定位、孔径精度高，打孔的同时中心通孔能够供定位克什针穿过，打孔后通过克什针带出中心样品，结构简单，操作方便。

技术领域

本实用新型涉及一种骨科用空心钻头。

背景技术

骨科手术通过常需使用骨科钻头在骨头上打孔，由于骨骼面积一般都较小，质地也易脆，因而对于打孔位置的准确度、孔径精度要求都很高，现有技术中的骨科钻头在打孔时易发生跑偏的现象，不易定心，定位困难；切削后角一般为30°～40°，与骨骼材料不匹配，排屑不顺利，打孔后需要退出钻头才能引入导针等器械进行后续操作，也不能很好地适应取样要求；部分能够实现上述要求的钻头结构又太复杂，操作不方便。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种能够准确定位，精确打孔，且定位、孔径精度高，结构简单，操作方便的骨科用空心钻头。

本实用新型的骨科用空心钻头，包括有切削部和柄部，切削部具有多个螺旋槽形成的切削刃，切削部前端具有切削角，其特征在于：所述切削部和柄部具有纵向贯通的中心通孔；

进一步地，所述多个螺旋槽为三个右旋槽，螺旋后角为17°；

再进一步地，所述中心通孔内径为2.7～2.8mm。

本实用新型的骨科用空心钻头，能够准确定位，不会发生跑偏的现象，精确打孔，并能够顺利排出打孔产生的碎屑，且定位、孔径精度高，打孔的同时中心通孔能够供定位克什针穿过，打孔后通过克什针带出中心样品，结构简单，操作方便。

附图说明

图1是本实用新型实施例的骨科用空心钻头平面结构示意图。

具体实施方式

如图所示，一种骨科用空心钻头，包括切削部1和柄部2，切削部1具有多个螺旋槽3形成的切削刃，切削部1前端具有切削角，切削部1和柄部2具有纵向贯通的中心通孔；

进一步地，本实施例的骨科用空心钻头多个螺旋槽3为三个右旋槽，螺旋后角为17°；

再进一步地，中心通孔内径范围为2.7～2.8mm，本实施例的骨科用空心钻头中心通孔内径为2.7mm。

本实用新型的骨科用空心钻头，在进行打孔工作时先在骨骼需打孔的部位中心打入克什针，利用本实用新型的骨科用空心钻头中心通孔套装在克什针外部进行切削钻孔，钻孔完成后位于钻头中心通孔部分的骨骼可以通过克什针带出，利用克什针进行定位并提供切削钻孔时的限位，能够准确定位，不会发生跑偏的现象；且在切削钻孔过程中不会因振动影响钻孔精度，能够精确打孔，且定位、孔径精度高；打孔的同时中心通孔能够供定位克什针穿过，打孔后通过克什针带出中心样品，结构简单，操作方便；切削部的螺旋后角为17°，相比30°～40°的切削后角，与骨骼材料更匹配，能够顺利排出打孔产生的碎屑，切削钻孔过程中排屑畅通。

本实用新型的骨科用空心钻头，总长250mm，切削部长度为45mm，直径为5mm，内部中心通孔直径可以行选择2.7～2.8mm，本实施例选取2.7mm，以便直径为2.5mm的导针能够轻松通过，打孔完成后通过克什针等导针带出中心样品，结构简单，操作方便。制造加工过程中要求切削刃刃口锋利无毛刺，其他倒角按0.3X45°加工，材料热处理工艺为HRC48°～52°，并经过电解、钝化处理；尺寸公差按照GB/T1804-m标准生产。