[实用新型]用于聚醚大单体生产的配制釜

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种配制釜，具体涉及用于聚醚大单体生产的配制釜，属于配制设备技术领域。

背景技术

在这个经济快速发展的时代，工业的发展也越来越迅速，配制釜可以为工业制造成材料进行搅拌和打碎，因此，本实用具体涉及用于聚醚大单体生产的配制釜，不仅制造简单，而且在制作成本上比较低。

现有的配制釜在设计与结构上过于复杂化，而且操作比较困难，现有的配置斧缺少过滤装置，不能彻底的进行搅拌，而且一旦搅拌不均匀便会通过出料口流出，造成使用过程中产生很多麻烦，为此，我们提出用于聚醚大单体生产的配制釜。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供用于聚醚大单体生产的配制釜，搅拌桨叶上设有利刀，可以对物料进行细致的切割，使搅拌得到进一步的提高，在搅拌桨叶底部设有刀齿，可以通过将内墙底部的物料进行搅拌均匀，在壳体内部设有加强层，一方面可以起到防水的效果，另一方面可以达到隔音的作用，在出料内部设有滤网，可以对搅拌不均匀的物料进行过滤，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供用于聚醚大单体生产的配制釜，包括机架和壳体，所述机架内部与电动机固定连接，且电动机右侧设有微控制器，所述机架外侧设有控制开关，所述控制开关通过微控制器与电动机电性连接，所述机架底端与壳体顶端以固定的方式连接，所述壳体内部设有加强层，所述加强层由聚氨酯制成的防水层、泡沫板制成的隔音层两层结构从左到右依次构成，所述壳体内部设有内腔，所述内腔内部中端设有转动轴，所述电动机通过转轴与转动轴以转动的方式连接，所述转动轴两侧均设有搅拌桨叶，所述转动轴底端与刀齿固定连接且一体化，所述壳体前端设有放置槽，所述放置槽内部设有由钢化玻璃制成的观察镜，所述壳体底端设有出料口，且出料口内部与滤网以可拆卸的方式连接，所述壳体底部设有支架，所述支架底部与由橡胶制成的防滑垫固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述壳体顶部一侧设有进料口，所述进料口通过销钉与封闭盖密封连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机架顶部设有通风窗。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌桨叶上下两端为利刀，且上端利刀倾斜度为°，所述搅拌桨叶中端为圆柱。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放置槽上设有滑盖，且滑盖与放置槽以滑动的方式连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出料口一侧与挡板密封连接。

本实用新型所达到的有益效果是：用于聚醚大单体生产的配制釜与现有技术相比存在的优点：

1.搅拌桨叶上设有利刀，可以对物料进行细致的切割，使搅拌得到进一步的提高。

2.在搅拌桨叶底部设有刀齿，可以通过将内墙底部的物料进行搅拌均匀。

3.在壳体内部设有加强层，一方面可以起到防水的效果，另一方面可以达到隔音的作用。

4.在出料内部设有滤网，可以对搅拌不均匀的物料进行过滤。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型实施例所述的用于聚醚大单体生产的配制釜整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例所述的用于聚醚大单体生产的配制釜机架结构示意图；

图3是本实用新型实施例所述的用于聚醚大单体生产的配制釜加强层结构示意图；

图4是本实用新型实施例所述的用于聚醚大单体生产的配制釜壳体外部结构示意图；

图5是本实用新型实施例所述的用于聚醚大单体生产的配制釜出料口结构示意图；

图中标号：1、机架；2、电动机；3、微控制器；4、壳体；5、内腔；6、转动轴；7、搅拌桨叶；8、加强层；9、刀齿；10、出料口；11、进料口；12、控制开关；13、放置槽；14、观察镜；15、防水层；16、隔音层；17、滤网；18、挡板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。