[实用新型]全自动打捆包膜一体机

说明书

技术领域

本实用新型涉及农用机械技术领域，具体涉及一种全自动打捆包膜一体机。

背景技术

农作物收割后，大量的农作物秸秆被废弃或焚烧，这种做法即浪费资源，又污染环境，一定程度上影响了经济社会的可持续发展。通过将秸秆粉碎进行打捆和包膜微贮后饲养牲畜，既可以节省饲料成本，还可以使秸秆通过牲畜粪便实现过腹还田，促进农业良性循环，是一种效益较高的利用方式。

现有的市场上的青贮打捆包膜一体机，将青贮饲料生产中的打捆和包膜机构集成在一起，但是该设备的上料的工作仍需要由人工控制，而且仓门在开闭过程中容易出现漏料现象，包膜机构对饲料包膜后需要人工压膜然后再切断，在实际操作过程中，经常会出现上各个机构工作时间过长或工作时间不够，严重影响青贮饲料成品的质量，增加了青贮饲料的生产成本，费时费力，难以保证青贮饲料的质量一致性。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供了一种全自动打捆包膜一体机。

本实用新型装置主要由底架、输送带、打捆机构和包膜机构组成，打捆机构和包膜机构分别安装在底架前后两端，打捆机构包括打捆仓，输送带置于打捆仓的进口处，解决其技术问题所采用的技术方案是输送带设置菌液喷洒机构，打捆仓上设置一个活动仓门，打捆仓上设置送绳断绳机构，包膜机构包括输膜架、旋转架和旋转电机，打捆仓的进料口安装若干个进料辊轴，打捆仓侧面设置开仓机构，开仓机构由开仓气缸和锁死机构组成，开仓气缸固定在打捆仓底部，开仓气缸的活塞杆与活动仓门相连，开仓气缸的活塞杆通过拉杆与锁死机构相连，锁死机构的弹簧一端连接在前部卡钩后部，弹簧另一端固定在打捆仓上，锁死机构下方设置打捆密实度监测机构，打捆密实度监测机构包括定位柱和接近开关，定位柱固定在活动仓门上，旋转架侧部设置一个压膜气缸，压膜气缸的活塞杆与设置在旋转架顶部压膜架中的压膜断膜架相连，旋转架侧部设置一个弹簧，该弹簧与压膜断膜架相连，压膜断膜架包括压膜杆和断膜刀。

上述送绳断绳机构由送绳气缸、断绳气缸、转轴、从动轴、驱动轴、刀架转轴和断绳刀组成，送绳气缸和断绳气缸分别安装在打捆仓两侧，送绳气缸活塞杆与转轴一端相连，转轴两端通过联动块与从动轴相连，断绳气缸活塞杆与刀架转轴一端相连，刀架转轴上安装断绳刀。

上述旋转架底部设置中空转轴，中空转轴底部设置轴承，进气管通过中空转轴与压膜气缸相通。

上述打捆仓侧部设置润滑油罐，润滑油罐通过油泵与设置在设备传动机构上的若干注油点相连。

本实用新型的全自动打捆包膜一体机使用时，输送带的草料先经过菌液喷洒机构喷洒菌液，然后通过打捆仓的进料口的进料辊轴的输出轴与输送机构相连，通过启动进料辊轴便可实现秸秆和牧草自动上料，秸秆和牧草在打捆机中由一个闭合的圆周运动从而形成1个圆草捆，圆草捆形成过程中草捆会冲击活动仓门，锁死机构在弹簧作用下保证活动仓门的密封性，与此同时打捆密实度监测机构的接近开关会对定位柱的位移进行监测，从而获得草捆密实度数据，然后通过送绳气缸通过转轴带动从动轴靠近驱动轴，遮阳驱动轴带动从动轴转动使捆绳送出，捆扎完毕后，断绳气缸启动带动刀架转轴使断绳刀转动割断捆绳，开仓机构的开仓气缸通过拉杆带动卡钩上移，从而实现活动仓门的开启，圆草捆滚出后，卡钩在弹簧的作用下带动卡钩复位实现活动仓门的闭合，圆草捆到达包膜机的旋转架进行包膜，旋转电机带动旋转架转动，将输膜架上的拉伸膜拉开缠到圆草捆上，进行包膜，包膜完毕后，压膜气缸带动压膜杆对拉伸膜下压至旋转架顶部压膜架中，从而利用断膜刀切膜。

本实用新型实现青贮饲料上料、打捆和包膜的全自动运行，大大提高了青贮饲料生产效率和质量一致性，实现了草捆密实度的实时监测和传动机构的自动润滑，具有设计合理、劳动强度低和加工效率高的优点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型送绳断绳机构的结构示意图；

图3是本实用新型压膜断膜架的结构示意图。

图中1底架、2输送带、3打捆仓、4活动仓门、5送绳断绳机构、6进料辊轴、7菌液喷洒机构、8开仓气缸、9锁死机构、10定位柱、11接近开关、12润滑油罐、13旋转架、14输膜架、15旋转电机、16压膜气缸、17弹簧、18压膜断膜架、19压膜架、20中空转轴、21轴承、22进气管、23油泵、24注油点、51送绳气缸、52断绳气缸、53转轴、54从动轴、55驱动轴、56刀架转轴、57断绳刀、181压膜杆、182断膜刀。