[实用新型]煤粉取样器有效
| 申请号: | 201720484446.5 | 申请日: | 2017-05-03 |
| 公开(公告)号: | CN206990257U | 公开(公告)日: | 2018-02-09 |
| 发明(设计)人: | 黄滢芝 | 申请(专利权)人: | 黄滢芝 |
| 主分类号: | G01N1/10 | 分类号: | G01N1/10 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 214500 江苏省泰州市靖江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 取样 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种煤粉取样器。
背景技术
煤粉取样器是用于直吹式制粉系统一次风煤粉管道上定期煤粉取样,以压缩空气为动力源的可无间断运行的取样器,由于设备的磨损。煤种的变化,煤粉细度将产生较大的变化而影响锅炉的经济运行,因此根据定期对煤粉细度取样检测的结构作为及时用整。
由于煤层形状,深挖距离不能过大,一般为20cm,再深的距离会导致煤堆上层塌陷,盖住已挖出的内部煤层;而且取样铲是敞开型的,插入煤堆后,只能取出最外部的煤样,内部煤样由于外层的阻力,不能被取出,采样时间长,不可随时采样,工作效率低且困难,同时取样率低,在取样过程中还能产生跑冒粉现象,污染环境。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术中之不足,提供一种取样率大于,独特的防漏接口,无跑冒粉现象,同时具有自动吹扫,防结块,不堵塞的煤粉取样器。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种煤粉取样器,具有煤粉管道和旋风分离器,旋风分离器将煤粉和气体分离,煤粉因重力作用被旋转气流甩到器壁,再靠重力作用,落入集粉器,分离后的气体至上而下沿器壁下旋至底部,再沿中间路线上升至顶部,经排气管下部的叶片作二次分离,从顶部出气口排出,实现煤粉和气体的分离,所述的旋风分离器的底端连接有取样瓶,取样瓶将分离器分离出的固定煤粉样品集中存放,供标定之用。其上端通过管道与传压装置连接,所述管道上设有取样控制阀,传压装置的一端连接有进气阀,其另一端通过固定管Ⅰ与煤粉管道连接,所述旋风分离器纵向方向的一端连接有吹扫阀,吹扫阀当需要清扫取样管中的残留煤粉时,关闭取样阀和调压阀,开吹扫阀利用压缩空气吹扫取样管道,其另一端通过固定管Ⅱ与煤粉管道连接,固定管Ⅱ内设有可伸缩的取样枪,固定管Ⅰ内设有可伸缩的负压枪,所述固定管Ⅰ和固定管Ⅱ上均设有取样阀和止退限位器,取样阀煤粉取样时,将此阀打开,靠压缩空气由出气口排气形成的负压,抽吸分离器中的空气,使煤粉管道中的煤粉从取样口进入取样装置,进行取样。
进一步的,所述的取样枪的一端设有尖端取样头,插入煤粉管道中,取样口朝向煤粉气流来向,煤粉由此口进入取样装置,形式为多点取样。
进一步的,所述的止退限位器的一端内设有阀门补芯,止退限位器与固定管Ⅰ和固定管Ⅱ连接处设有盘根密封圈;所述止退限位器与阀门补芯连接处设有橡胶圈和垫圈。
进一步的,所述的固定管Ⅰ和固定管Ⅱ与煤粉管道之间通过焊接连接。
进一步的,所述的进气阀与传压装置之间的管道上设有压力表,所述进气阀的另一端连接有进气嘴。
本实用新型的有益效果是:本实用新型结构新颖,操作简单,取样率大于,独特的防漏接口,无跑冒粉现象,同时具有自动吹扫,防结块,不堵塞,不腐蚀,使用寿命长,采样时间短,可随时采样,工作轻松。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型止退限位器与阀门补芯之间的结构示意图。
图中1.煤粉管道,2.旋风分离器,3.取样瓶,4.传压装置,5.取样控制阀,6.进气阀,7.固定管Ⅰ,8.吹扫阀,9.固定管Ⅱ,10.取样枪,11.负压枪,12.取样阀,13.止退限位器,14.阀门补芯,15.盘根密封圈,16.橡胶圈,17.垫圈,18.压力表,19.进气嘴。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1~2所示的一种煤粉取样器,具有煤粉管道1和旋风分离器2,旋风分离器2的底端连接有取样瓶3,其上端通过管道与传压装置4连接,所述管道上设有取样控制阀5,传压装置4的一端连接有进气阀6,其另一端通过固定管Ⅰ7与煤粉管道1连接,所述旋风分离器2纵向方向的一端连接有吹扫阀8,其另一端通过固定管Ⅱ9与煤粉管道1连接,固定管Ⅱ9内设有可伸缩的取样枪10,固定管Ⅰ7内设有可伸缩的负压枪11,所述固定管Ⅰ7和固定管Ⅱ9上均设有取样阀12和止退限位器13。
取样枪10的一端设有尖端取样头,止退限位器13的一端内设有阀门补芯14,止退限位器13与固定管Ⅰ7和固定管Ⅱ9连接处设有盘根密封圈15;所述止退限位器13与阀门补芯14连接处设有橡胶圈16和垫圈17,固定管Ⅰ7和固定管Ⅱ9与煤粉管道1之间通过焊接连接,进气阀6与传压装置4之间的管道上设有压力表18,所述进气阀6的另一端连接有进气嘴19。
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