[实用新型]大型炉门预制件连接装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及炉门与炉门框连接的装置，特别是大型炉门预制件连接装置。

背景技术

目前，公知的炉门是由小型砖砌筑在铸铁砖槽中，铸铁砖槽再通过金属铆钉与炉门框相连接。但是，随着节能环保要求的逐步提高，一种新型的大型炉门预制件应运而生，因其结构与之前的小型砖完全不同，已无法通过砌筑到铸铁砖槽中与炉门框连接。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种大型炉门预制件连接装置，将新型的大型炉门预制件与炉门框安全连接。

为了实现解决上述技术问题的目的，本实用新型采用了如下技术方案：大型炉门预制件连接装置，包括炉门预制件、螺栓连接件和穿杆；

所述炉门预制件与待连接炉门框相匹配，炉门预制件两侧设置有与炉门框螺栓孔位置相对应的螺栓孔，炉门预制件同侧螺栓孔的轴线位于同一平面；同侧螺栓孔轴线垂直方向的炉门预制件上设置有贯通各螺栓孔的穿杆孔；

所述螺栓连接件包括螺帽、螺杆和连接杆，螺帽设置在螺杆一端，螺杆另一端与连接杆上端的内螺纹孔连接；连接杆下端设置有用于穿杆通过的孔，螺栓连接件设置在炉门预制件上的螺栓孔内；

所述穿杆设置在炉门预制件上的穿杆孔内，且通过同侧各连接杆下端的孔，将螺栓连接件与炉门预制件连接，螺栓连接件的螺杆和螺帽将炉门预制件与炉门框连接。

使用时，将螺栓连接件的连接杆与螺杆连接后放入炉门预制件的螺栓孔内，将连接杆下端的孔与炉门预制件的穿杆孔相对应，将穿杆放入穿杆孔并依次穿过连接杆下端，将各个螺栓连接件与炉门预制件连接，将炉门预制件与需要封闭的炉门框对应，将螺栓连接件的螺杆穿过炉门框上相对应的螺栓孔，分别将各螺帽拧上，完成炉门框与炉门预制件的连接。

这些技术方案，包括改进的技术方案以及进一步改进的技术方案也可以互相组合或者结合，从而达到更好的技术效果。

通过采用上述技术方案，本实用新型具有以下的有益效果：

1、不再需要铸铁砖槽即可与炉门框进行安全的连接，可节约生产成本。

2、也可以与之前的旧炉门框进行连接，不需要更换新炉门框，可降低改造费用。

3、与传统的铸铁砖槽方案相比，施工难度更低、效率更高，可提高施工效率。

4、增加了炉门的预应力，较传统炉门的密封性有较大提高。

5、连接杆和螺杆可制作成分体式，现场施工时再将螺杆安装在连接杆的螺纹孔内，这样既可方便包装，节省包装成本，又不会对现场安装效率产生大的影响，同时还可避免运输过程中，造成螺纹损坏。

6、由于穿杆的设置可使的螺栓连接件与炉门预制件的连接更加牢固，增加整体稳固性，提高安全性。

附图说明

图1是本专利的大型炉门预制件连接装置的螺栓连接件示意图。

图2是本专利的大型炉门预制件连接装置的安装示意图。

图中，1-炉门预制件，2-螺栓连接件 ，21-螺帽 ，22-螺杆。23-连接杆，24-孔，3-穿杆，4-穿杆孔，5-螺栓孔。

具体实施方式

下面结合附图对本专利进一步解释说明。但本专利的保护范围不限于具体的实施方式。

实施例1

如图1和2所示，本专利的大型炉门预制件连接装置，包括炉门预制件1、螺栓连接件2和穿杆3；

炉门预制件1与待连接炉门框相匹配，炉门预制件1两侧设置有与炉门框螺栓孔位置相对应的螺栓孔5，炉门预制

件1同侧螺栓的轴线位于同一平面；同侧螺栓孔轴线垂直方向的炉门预制件1上设置有贯通各螺栓孔的穿杆孔4；

螺栓连接件2包括螺帽21、螺杆22和连接杆23，连接杆23下端设置有用于穿杆3通过的孔24，将螺栓连接件2的连接杆23与螺杆22连接后放入炉门预制件的螺栓孔5内，将连接杆23下端的孔24与炉门预制件的穿杆孔4相对应，将穿杆3放入穿杆孔4并依次穿过连接杆23下端，使得各螺栓连接件与炉门预制件连接，将炉门预制件1与需要封闭的炉门框对应，将螺栓连接件2的螺杆22穿过炉门框上相对应的螺栓孔，分别将各螺帽21拧上，完成炉门框与炉门预制件1的连接。