[实用新型]一种VCM单体的三级冷却回收系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冷却回收系统，尤其是一种VCM单体的三级冷却回收系统。

背景技术

采用本体法聚氯乙烯聚合工艺制备聚氯乙烯时，在聚合反应过程中以及聚合完成后，会有大量未反应的VCM单体存在，这些VCM单体需要进行脱气回收，目前，通常采用的回收工艺是二级冷却回收,通过二级冷却回收系统冷却下来的单体被输送到加料储槽中，以进入下一生产循环，而未凝气则通过尾气调节阀进行排放。

在本体法聚氯乙烯的聚合生产过程中，采用目前的二级冷却回收系统，不仅其长期平稳运行性较差，系统波动大，在回收过程中还存在如下缺陷：

1.经过冷却系统的冷凝后，进行未凝气排放时，未凝气中仍有少量的氯乙烯气体未被冷凝成液态而被直接排放掉，造成氯乙烯单体消耗较大；

2.氯乙烯单体携带的水在进入冷凝器后，会被冷凝成冰，从而将冷凝器堵塞，俗称“冰堵”现象，工作人员需要及时进行处理，增大操作难度；

3.“冰堵”发生后，未凝气不能完全顺利地排出系统外，造成回收系统的惰性气体集聚，回收系统压力升高，惰性气体会随着氯乙烯单体进入到下一生产循环，从而导致聚合反应异常，生产不稳定。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种VCM单体的三级冷却回收系统，经过本回收系统后，氯乙烯单体和混合气中的氯乙烯气体基本完全被冷凝成液态氯乙烯后进入到储料槽内，未凝气排放时，不会造成氯乙烯单体的浪费，氯乙烯单体携带的水会被设在回收系统中的倾析器除掉，避免了 “冰堵”的发生，回收系统中的惰性气体也能顺利地排出，保证了系统压力的正常，聚合反应稳定，生产平稳。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种VCM单体的三级冷却回收系统，包括三个通过连接管道依次相连的冷却系统（即一级冷却系统、二级冷却系统、三级冷却系统），每个冷却系统均由两个卧式冷凝器通过连接管道组成，其中，在所述一级冷却系统的前端设有一个进口，在所述三级冷却系统后端设有一个储料槽，储料槽上设有尾气排放阀。

进一步地，所述一级冷却系统的卧式冷凝器使用的冷却介质为1～10℃的冷却水，所述二级冷却系统的卧式冷凝器使用的冷却介质为-30℃-10℃的冷冻盐水，所述三级冷却系统的卧式冷凝器使用的冷却介质为-50℃～-30℃的冷冻盐水。

进一步地，在所述进口与一级冷却系统之间设有一个倾析器。

本实用新型的有益效果是：通过采用本实用新型的三级冷却回收系统对氯乙烯单体进行回收时，混合气中的氯乙烯气体基本完全被冷凝成液态氯乙烯，并回收至储料槽内，排放未凝气时，不会造成氯乙烯单体的浪费，氯乙烯单体携带的水会被设在回收系统中的倾析器除掉，从而避免了 “冰堵”的发生，保证回收系统中的惰性气体能顺利地被排出，进而维持系统压力的正常以及聚合反应的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的VCM单体的三级冷却回收系统的结构示意图。

图中标记为：1-连接管道，2-一级冷却系统，3-二级冷却系统，4-三级冷却系统，5-卧式冷凝器，6-进口，7-储料槽，8-尾气排放阀，9-倾析器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1所示，本实用新型的VCM单体的三级冷却回收系统，包括三个通过连接管道1依次相连的冷却系统，即一级冷却系统2、二级冷却系统3和三级冷却系统4，所述的三个冷却系统均由两个卧式冷凝器5通过若干连接管道1组成，其中，所述一级冷却系统2的卧式冷凝器5使用的冷却介质为5℃冷却水，所述二级冷却系统3的卧式冷凝器5使用的冷却介质为-25℃冷冻盐水，所述三级冷却系统4的卧式冷凝器5使用的冷却介质为-35℃冷冻盐水，在一级冷却系统2的前端设有一个进口6，在所述进口6与一级冷却系统2之间设有一个倾析器9，在三级冷却系统4的后端设有一个储料槽7，储料槽7上设有一个尾气排放阀8。

本实用新型的VCM单体的三级冷却回收系统的工作过程如下：