[实用新型]一种洗衣机桶圈定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种洗衣机加工装置，尤其涉及一种洗衣机桶圈定位装置。

背景技术

洗衣机是利用电能产生机械作用来洗涤衣物的清洁电器。其中，洗衣机内部设有一滚筒，将衣物放置于滚筒内，利用滚筒的转动对衣物进行清洁。其中，滚筒的顶部设有桶圈，但是，由于桶圈为圆形结构，在组装过程中，需要操作人员手动进行对位，对位时间特别长，非常的不方便，不能实现快速的定位。

发明内容

本实用新型目的是提供一种洗衣机桶圈定位装置，通过使用该结构，提高了桶圈的定位效率及定位质量。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种洗衣机桶圈定位装置，包括机架、设置于机架上的工作台，所述工作台上设有一环形凹槽，所述工作台上环形均布有至少三个传动轮，所述传动轮的外缘面与所述环形凹槽的内缘面齐平设置；所述环形凹槽内设有一定位柱，所述定位柱内设有一通孔，所述通孔连通所述工作台的顶面及底面，所述工作台的底面设有一顶升气缸及顶针，所述顶针与所述顶升气缸的输出轴相连，且所述顶针插设于所述通孔内。

上述技术方案中，每个所述传动轮经一转轴与所述工作台相连。

上述技术方案中，所述转轴一端与所述传动轮相连，另一端穿于所述工作台的下方。

上述技术方案中，所述工作台的底面上还设有一电机，所述电机的输出轴经复数根皮带与所述转轴相连。

上述技术方案中，所述定位柱的两侧外缘面上分别设有一光电传感器。

上述技术方案中，所述机架上还设有一控制器，所述控制器分别与所述光电传感器、电机及顶升气缸相连。

上述技术方案中，每个所述传动轮的外缘面上还包覆有一硅胶套。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1.本实用新型中通过在工作台上设置环形凹槽、多个传动轮及顶针，利用环形凹槽对产品进行安装放置，再利用传动轮带动产品进行转动，直至定位柱抵于产品上，再利用顶针对产品进行打点定位，操作人员在对桶圈进行组装时，能够实现快速的定位；

2.本实用新型结构简单，易于实现。

附图说明

图1是本实用新型实施例一中的结构示意图；

图2是本实用新型实施例一中的立体结构示意图；

图3是图2的局部放大图。

其中：1、机架；2、工作台；3、环形凹槽；4、传动轮；5、定位柱；6、通孔；7、顶升气缸；8、顶针；9、转轴；10、电机；11、光电传感器。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例一：参见图1～3所示，一种洗衣机桶圈定位装置，包括机架1、设置于机架1上的工作台2，所述工作台2上设有一环形凹槽3，所述工作台2上环形均布有至少三个传动轮4，所述传动轮4的外缘面与所述环形凹槽3的内缘面齐平设置；所述环形凹槽3内设有一定位柱5，所述定位柱5内设有一通孔6，所述通孔6连通所述工作台2的顶面及底面，所述工作台2的底面设有一顶升气缸7及顶针8，所述顶针8与所述顶升气缸7的输出轴相连，且所述顶针8插设于所述通孔6内。

桶圈内设有两个挡板，但是操作人员在识别过程中，经常会识别错误，也就是组装过程中会出现错误，浪费组装时间，需要重新组装，非常浪费时间，同时，组装出错，还可能对桶圈造成损坏。因此，在本实施例中，先对桶圈进行定位，定位完成之后操作人员进行组装，在组装的同时，对另外一个桶圈进行定位，组装与定位同时进行，既能够保证组装效率，还能够保证组装质量。

在本实施例中，设有一控制器，顶升气缸与控制器连接，在使用时，直接将桶圈放置于环形凹槽内，利用环形凹槽进行定位，其中，传动轮会抵于桶圈的内缘面上，传动轮进行顺时针转动，会带动桶圈在环形凹槽内转动，当定位柱抵于桶圈的挡板上时，传动轮再进行逆时针转动，使定位柱抵于桶圈的另外一块挡板上，这样控制器判断需要在哪个位置打孔，传动轮转动，使桶圈转动到预定位置，然后顶升气缸顶起，使顶针从定位柱的通孔内伸出，对桶圈内部进行打点。操作人员使用时，只需要对打点位进行定位即可进行快速的组装。

在本实施例中，每个所述传动轮4经一转轴9与所述工作台2相连。所述转轴一端与所述传动轮相连，另一端穿于所述工作台的下方。所述工作台的底面上还设有一电机10，所述电机的输出轴经复数根皮带与所述转轴相连。其中，电机与所述控制器连接，由控制器控制电机的运转。

其中，所述定位柱5的两侧外缘面上分别设有一光电传感器11。